[实用新型]一种SCR脱硝系统风氨控制设备

说明书

本实用新型提出了一种SCR脱硝系统风氨控制设备，包括供氨机构、稀释风机、供氨管、N个混合管、通风管和锅炉烟道，N为正整数；供氨管包括供氨主管和N个供氨支管，供氨主管与供氨机构连通，N个供氨支管均与供氨主管连通；N个混合管一端分别与N个供氨支管连通，N个混合管另一端均伸入锅炉烟道内且N个混合管沿锅炉烟道内烟气流通方向依次布置，混合管位于锅炉烟道内一端设有多个喷嘴；通风管包括通风主管和N个通风支管，通风主管与稀释风机连通，N个通风支管一端均与通风主管连通且N个通风支管另一端分别与N个混合管连通。本实用新型实现风量与氨量的独立控制，有效减少氨逃逸；有效防止喷氨区喷嘴的堵塞现象，保证脱硝系统安全稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种SCR脱硝系统风氨控制设备。

背景技术

随着环保要求的日益严格，锅炉烟气脱硝已成为热力发电厂烟气处理中必不可少的环节。目前发电厂脱硝方法及系统中最为主流的SCR脱硝系统按照氨气来源一般可分为两类：液氨脱硝系统与尿素热解制氨脱硝系统，这两种系统的共同点是将液氨或者热解得到的氨气与稀释风机送出的空气混合，通过脱硝管路输送，最后经过喷嘴进入烟道，喷氨量通过气体混合后的不同阀门分区控制，与相应区域内NO_x浓度相适应，NO_x高的地方喷氨量大，阀门开度大；NO_x浓度低的地方喷氨量小，阀门开度小。

然而上述两种系统普遍存在的问题是部分喷嘴易堵塞，原因在于，对于NO_x浓度较低的区域，喷氨量阀门开度过小，喷嘴处混合气体流速较低，动能不足以将喷嘴上方烟气中的灰尘吹散，导致烟尘聚积，形成堵塞现象，若将阀门开大，又导致喷氨量多于实际需求，造成氨逃逸量增大，对下游设备影响较大，尤其易形成空预器堵塞现象，不利于锅炉机组的安全稳定运行。

实用新型内容

基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种SCR脱硝系统风氨控制设备。

本实用新型提出的一种SCR脱硝系统风氨控制设备，包括供氨机构、稀释风机、供氨管、N个混合管、通风管和锅炉烟道，N为正整数；其中：

供氨管包括供氨主管和N个供氨支管，供氨主管与供氨机构连通，N个供氨支管均与供氨主管连通，供氨支管上设有氨量调节阀；

N个混合管一端分别与N个供氨支管连通，N个混合管另一端均伸入锅炉烟道内且N个混合管沿锅炉烟道内烟气流通方向依次布置，混合管位于锅炉烟道内一端设有多个喷嘴，锅炉烟道内靠近N个混合管位置处分别设有NO_x浓度检测器；

通风管包括通风主管和N个通风支管，通风主管与稀释风机连通，N个通风支管一端均与通风主管连通且N个通风支管另一端分别与N个混合管连通，通风支管上设有风量调节阀且通风支管内位于风量调节阀处设有风量检测器。

优选的，供氨总管上设有氨量控制总阀。

优选的，风量总管上设有风量控制总阀。

优选的，供氨机构为液氨储罐或尿素热解炉。

本实用新型提出的一种SCR脱硝系统风氨控制设备，实现了风量与氨量的独立控制，不同区域喷氨量根据NO_x浓度进行调节，有效减少氨逃逸；可有效防止喷氨区喷嘴的堵塞现象，保证脱硝系统的安全稳定运行，提高机组运行经济性；对于不同NOx浓度的区域，各喷嘴风速基本一致，流场均匀，对烟气流场影响小。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种SCR脱硝系统风氨控制设备的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型提出一种SCR脱硝系统风氨控制设备，包括供氨机构1、稀释风机2、供氨管、N个混合管3、通风管和锅炉烟道4，N为正整数；其中：