[实用新型]一种用于环状注塑件水口的切除装置

说明书

本实用新型提供一种用于环状注塑件水口的切除装置，包括冲压机；圆环固定座，环状注塑件的内孔套设固定在所述圆环固定座的外圆上；水口避空槽，开设在圆环固定座上，所述环状注塑件的水口位于所述水口避空槽内；上切板，固定连接在所述冲压机的冲压部件上；切刀，固定连接在上切板上且设置有多个，多个所述切刀位置与所述环状注塑件的水口连接位置一一对应，所述切刀通过冲压部件的驱动而运动切除环状注塑件的水口。采用冲压方式，使切刀切断避空的水口，从而实现水口及水口流道的切除，能够实现环状注塑件的水口的自动切除，降低了体力劳动强度，使产品质量一致，利于实现标准化生产，自动化生产提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及环状零件注塑领域，尤其涉及的是一种用于环状注塑件水口的切除装置。

背景技术

环状注塑件在注塑生产中，为保证注塑件能充分注塑成型，需要设置水口及水口流道，水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位。亦称为浇口，意思就是热化液态的塑料流动的进出口。如图1所示，是环状注塑件100的常用注塑流道的设置形式，即在环状注塑件的内壁上对称设置有水口110，在两侧水口上连接水口流道120。

环状注塑件在成型后需要清除多余的水口及水口流道，才能用于后续生产装配，现有除水口采用的是分为两阶段来进行，先从稍微保留一些水口的位置将零件从框架上给剪下来，接着再用模型用笔刀把零件边缘的剩余水口给工整地剪掉。斜口剪与水口的方向应时斜口剪顺着水口较薄的方向来剪，这样剪下来不会使水口过度扭转致使水口与零件结合部位白化。用笔刀削剪水口处理时应从上往下一点一点地削，这样做既安全又可以使零件水口的位置最后平整光滑。另外为了使水口更加不明显也可以用砂纸以由粗到细的顺序打磨。现有的环状注塑件在水口切除过程中通常是采用的是人工操作，人工操作效率低，质量无法统一，难以实现标准化生产。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于环状注塑件水口的切除装置，能够使自动切除环状注塑件的水口，从而使产品质量一致，利于实现标准化生产，自动化生产提高了生产效率。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种用于环状注塑件水口的切除装置，包括冲压机；

圆环固定座，位于所述冲压机的工作台上，环状注塑件的内孔套设固定在所述圆环固定座的外圆上；

水口避空槽，开设在圆环固定座上，所述环状注塑件的水口位于所述水口避空槽内；

上切板，固定连接在所述冲压机的冲压部件上；

切刀，固定连接在上切板上且设置有多个，多个所述切刀位置与所述环状注塑件的水口连接位置一一对应，所述切刀通过冲压部件的驱动而运动切除环状注塑件的水口。

进一步，所述圆环固定座的外表面上开设有固定台阶，所述环状注塑件的内孔套设在固定台阶外圆上，所述环状注塑件的下表面抵靠在所述固定台阶表面上。

进一步，所述固定台阶外圆设置为光滑表面。

进一步，所述圆环固定座的上表面上开设有导向孔，在所述上切板上与导向孔相对应的位置固定设置有导向柱。

进一步，在所述导向孔上设置有倒角，所述导向柱上设置有倒角。

进一步，所述上切板上固定设置有防撞柱，所述防撞柱用于使冲压运动过程中的所述切刀停止在安全位置。

进一步，还包括有底座，所述底座固定设置在所述冲压机的工作台上，所述圆环固定座固定设置在所述底座上。

进一步，所述底座上开设有若干个镂空槽。