[实用新型]夹具

说明书

一种夹具，用于夹持电化学装置，所述夹具包括层板，所述夹具还包括硅胶层、支撑层及补偿层，所述硅胶层设于所述层板之间，所述支撑层设于所述硅胶层之间，所述补偿层设于所述硅胶层与所述支撑层之间，所述支撑层用于将所述电化学装置夹设于其中；所述补偿层包括第一区域和第二区域，所述第一区域的厚度大于所述第二区域的厚度，从而使得所述电化学装置在夹持时受力均匀。

技术领域

本申请涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种用于夹持电化学装置的夹具。

背景技术

在锂离子电池的生产工艺中，化成、热压是电池成型过程中的重要工序。化成是对电池内部活性进行激活以保证其具有良好充放电性能、循环寿命，而热压工序则是保证软包动力锂电池具有良好性能同时能保持高质量的外观。

在热压工序中，电芯夹设于层板之间。然而，由于层板本身平整度、电芯表面平整度及安装误差的影响，现有的热压化成夹具在夹持电芯时存在压力分布不均的现象。现有技术常通过在层板与电芯之间设置硅胶垫来缓解上述问题；然而，夹持时硅胶垫各区域的形变量不相同，因此其对夹持时压力分布不均现象的改善有限。

实用新型内容

鉴于上述情况，有必要提供一种解决上述问题的夹具。

一种夹具，用于夹持电化学装置，所述夹具包括层板，所述夹具还包括硅胶层、支撑层及补偿层，所述硅胶层设于所述层板之间，所述支撑层设于所述硅胶层之间，所述补偿层设于所述硅胶层与所述支撑层之间，所述支撑层用于将所述电化学装置夹设于其中；

所述补偿层包括第一区域和第二区域，所述第一区域的厚度大于所述第二区域的厚度。

进一步地，所述第一区域远离所述补偿层的几何中心，所述第二区域靠近所述补偿层的几何中心。

进一步地，所述补偿层设有凹槽，所述凹槽与所述电化学装置的中间区域对应。

进一步地，所述凹槽为一仿形槽，所述仿形槽贯穿所述补偿层，所述仿形槽的形状与所述电化学装置的形状对应。

进一步地，所述凹槽的边缘到所述补偿层的边缘的距离为1毫米至50毫米。

进一步地，所述凹槽的边缘到所述补偿层的边缘的距离为8毫米至20毫米。

进一步地，所述支撑层与所述补偿层一体成型。

进一步地，所述补偿层包括主体及突出部，所述突出部自所述主体的表面沿所述补偿层的厚度方向凸伸。

进一步地，所述补偿层的厚度为0.01毫米至1毫米。

进一步地，所述补偿层的厚度为0.1毫米至0.2毫米。

进一步地，所述补偿层为名片纸，聚酯薄膜，胶纸中的至少一种。

本申请用于夹持所述电化学装置的夹具，当所述夹具夹持所述电化学装置时，所述第一区域对应所述电化学装置受力小的区域，所述第二区域对应所述电化学装置受力大的区域，从而使得所述电化学装置在夹持时受力均匀。

附图说明

图1为本申请一实施例的夹具的结构示意图。

图2为本申请第一实施例的夹具中补偿层的剖面示意图。

图3为本申请第二实施例的夹具中补偿层的结构示意图。

图4为图3所示的补偿层沿IV-IV方向上的剖面示意图。

图5为本申请第三实施例的补偿层沿IV-IV方向上的剖面示意图。

图6为本申请第五实施例的补偿层的结构示意图。

图7为本申请第六实施例的夹具的结构示意图。