[实用新型]一种门窗模具

说明书

本实用新型公开了一种门窗模具，包括底板、限位管、连接板和螺纹杆，所述底板的上表面通过支撑柱焊接固定有螺纹杆，所述底板与支撑柱之间焊接有支撑板，所述底板的两侧端面焊接有侧板，两个所述底板通过限位管和螺纹杆固定连接，所述侧板背离底板的一端开设有卡槽，所述卡槽的底端开设有容纳槽，所述容纳槽内固定有弹簧，所述连接板的两端设有卡块，所述连接板通过卡块与卡槽卡接在侧板之间。本实用新型具备便于调整模具的大小，防止用户临时调整门窗大小，导致需要重新定制模板，从而浪费大量的时间和原材料的优点。

技术领域

本实用新型涉及建筑模具技术领域，具体为一种门窗模具。

背景技术

传统的建筑施工中普遍采用木制的模具来建造门窗口，但是木制的模具在每次使用过程中均需要组拼、装钉，拆模时又要完全拆开，在装模、拆模的过程中还会浪费大量的人力、物力，现有的门窗模板都是根据每一用户房间的具体实际而加工制作的，由于房间设计的不同，若用户需要临时调整门窗的大小设计，则施工单位需要重新定制模板，浪费大量的时间和原材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门窗模具，具备便于调整模具的大小，防止用户临时调整门窗大小，导致需要重新定制模板，从而浪费大量的时间和原材料的优点，解决了木制的模具在每次使用过程中均需要组拼、装钉，拆模时又要完全拆开，在装模、拆模的过程中还会浪费大量的人力、物力，现有的门窗模板都是根据每一用户房间的具体实际而加工制作的，由于房间设计的不同，若用户需要临时调整门窗的大小设计，则施工单位需要重新定制模板，浪费大量的时间和原材料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗模具，包括底板、限位管、连接板和螺纹杆，所述底板的上表面通过支撑柱焊接固定有螺纹杆，所述底板与支撑柱之间焊接有支撑板，所述底板的两侧端面焊接有侧板，两个所述底板通过限位管和螺纹杆固定连接，所述侧板背离底板的一端开设有卡槽，所述卡槽的底端开设有容纳槽，所述容纳槽内固定有弹簧，所述连接板的两端设有卡块，所述连接板通过卡块与卡槽卡接在侧板之间。

优选的，所述限位管内部贯穿开设有与螺纹杆相适配的螺纹，所述底板通过螺纹杆与限位管内部的螺纹连接固定。

优选的，所述卡块与卡槽的大小相适配，且连接板卡接在卡槽之间通过弹簧弹性夹持固定。

优选的，所述螺纹杆的长度为限位管长度的一半。

优选的，每个所述底板上共设有四个支撑板，且每两个支撑板为一组在螺纹杆的两侧对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板，底板的一侧表面设有支撑柱，底板通过支撑柱焊接有螺纹杆，底板通过螺纹杆与限位管螺纹连接，且两个底板上的螺纹柱的螺纹方向相反，在使用时将螺纹管两端的底板固定，通过转动限位管，使限位管两端的底板伸出起到支撑的效果。

2、本实用新型通过设置侧板，侧板与支撑柱之间焊接有支撑板，达到了支撑侧板，防止侧板发生倾斜的效果，且侧板的一端开设有卡槽，卡槽底部通过容纳槽固定有弹簧，连接板通过卡块卡接在卡槽内之后通过容纳槽内的弹簧弹性夹持固定。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型的拉伸状态结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大示意图。

图中：1、底板；2、限位管；3、侧板；4、支撑板；5、卡槽；6、容纳槽；7、弹簧；8、连接板；9、螺纹杆；10、卡块。

具体实施方式