[实用新型]一种楼板预制台上的卸料支撑装置

说明书

本实用新型涉及一种楼板预制台上的卸料支撑装置，包括预制台以及通过螺栓和压板固定在预制台上的模板系统，所述预制台位于模板系统的两侧分别设有滑移槽，滑移槽内转动连接有往复丝杠，往复丝杠上转动连接有滑块，滑块同时滑动连接在滑移槽内，滑块上固定有垫块，预制台的两侧分别固定有电机，电机的主轴贯穿预制台延伸到滑移槽内与往复丝杠固接。具有可以自动将支撑装置移动到模板系统下方的优点。

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制领域，尤其涉及一种楼板预制台上的卸料支撑装置。

背景技术

预制混凝土楼板是指在工厂或工地现场(非最后设计位置)制作混凝土制品的混凝土楼板。预制混凝土楼板能够多次周转使用，成本低，应用预制混凝土路面是建筑施工工地减少建筑垃圾的重要途径。在工厂进行楼板的制作过程中需要首先制作出模板，通过向模板内浇筑混凝土便可使其成型，在成型后需将模板系统吊起，在放入支撑块将其支撑住，这样在通过敲打模板以及混凝土使其脱模，在放入支撑块时通常是由人工放入支撑块，倘若模板系统没有吊好，容易引发安全事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种楼板预制台上的卸料支撑装置，其具有可以自动将支撑装置移动到模板系统下方的优点。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种楼板预制台上的卸料支撑装置，包括预制台以及通过螺栓和压板固定在预制台上的模板系统，所述预制台位于模板系统的两侧分别设有滑移槽，滑移槽内转动连接有往复丝杠，往复丝杠上转动连接有滑块，滑块同时滑动连接在滑移槽内，滑块上固定有垫块，预制台的两侧分别固定有电机，电机的主轴贯穿预制台延伸到滑移槽内与往复丝杠固接。

进一步的，所述滑块的两侧与滑移槽的两侧之间固定有防护板，防护板呈风琴状。

进一步的，所述垫块的表面设有硬质橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：这样在需要脱模时，首先将模板系统吊起，此时再使电机工作，电机会带动往复丝杠转动，往复丝杠是能够在不改变主轴转动方向前提下，使滑块实现往复运动的一种丝杠，所以滑块会带动垫块运动到模板系统下方，再使模板系统垫在垫块上，这样通过电机以及往复丝杠可以使垫块自动运动到模板系统处，不用在通过人工将垫块放入，降低了安全系数，保证了人身安全。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图中：1、预制台；2、模板系统；3、压板；4、螺栓；5、滑移槽；6、往复丝杠；7、垫块；8、电机；9、防护板；10、滑块。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括预制台1以及通过螺栓4和压板3固定在预制台1上的模板系统2，所述预制台1位于模板系统2的两侧分别设有滑移槽5，滑移槽5内转动连接有往复丝杠6，往复丝杠6上转动连接有滑块10，滑块10同时滑动连接在滑移槽5内，滑块10上固定有垫块7，预制台1的两侧分别固定有电机8，电机8的主轴贯穿预制台1延伸到滑移槽5内与往复丝杠6固接。

这样在需要脱模时，首先将模板系统2吊起，此时再使电机8工作，电机8会带动往复丝杠6转动，往复丝杠6是能够在不改变主轴转动方向前提下，使滑块10实现往复运动的一种丝杠，所以滑块10会带动垫块7 运动到模板系统2下方，再使模板系统2垫在垫块7上，这样通过电机8 以及往复丝杠6可以使垫块7自动运动到模板系统2处，不用在通过人工将垫块7放入，降低了安全系数，保证了人身安全。