[实用新型]一种铅锅铅液捞渣装置

说明书

本实用新型公开了一种铅锅铅液捞渣装置。属于铅及铅合金制造技术领域。它主要是解决目前捞渣主要为人工使用铁铲进行捞渣，劳动工作强度大、效率低下，影响精炼进度的问题。它的主要特征是：包括铲柄和行车，所述铲柄的一端固定连接有扶手，铲柄的另一端固定连接有圆形凹状的铲身，铲柄上靠近铲身的一端固定连接有吊耳，吊耳的方向与铲身的开口方向一致；所述铲身中部设有多个均匀分布的小孔，小孔的直径小于浮渣中较大颗粒的粒径；所述行车的下方通过铁索连接有行车挂钩。本实用新型具有结构简单、使用方便、捞渣效率高效和成本较低的特点，可有效解决目前人工使用铁铲进行捞渣，劳动工作强度大、效率低下，影响精炼进度的问题。

技术领域

本实用新型属于铅及铅合金制造技术领域，具体涉及地是一种铅锅铅液捞渣装置。

背景技术

在粗铅火法精炼的过程中，需要加入较多辅料来对粗铅中的氧化杂质及其他元素进行去除，从而会在铅液的表面产生不同的铅渣。一般情况下，粗铅精炼过程需要捞渣约10%，以100吨规格的铅锅计算，一次精炼过程需要捞渣10吨左右。目前捞渣主要为人工使用铁铲进行捞渣，劳动工作强度大、效率低下，影响精炼的进度，急需改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铅锅铅液捞渣装置，以解决上述背景技术中提出的目前捞渣主要为人工使用铁铲进行捞渣，劳动工作强度大、效率低下，影响精炼进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅锅铅液捞渣装置，其特征在于，包括铲柄和行车，所述铲柄的一端固定连接有扶手，铲柄的另一端固定连接有圆形凹状的铲身，铲柄上靠近铲身的一端固定连接有吊耳，吊耳的方向与铲身的开口方向一致；所述铲身上设有多个均匀分布的小孔，小孔的直径小于浮渣中较大颗粒的粒径，浮渣中较大颗粒的粒径是指根据需要而设定的需去除的最小浮渣粒径；所述行车的下方通过铁索连接有行车挂钩。

上述方案中，所述的扶手为T型，扶手的中部与铲柄相连接，扶手的长度为1m。

上述方案中，所述的铲柄为内部中空，铲柄的厚度为0.5cm，铲柄的长度为4m，铲柄的直径为6cm。

上述方案中，所述的吊耳的厚度2cm，吊耳上设有圆形的吊孔，吊孔的直径为12cm。

上述方案中，所述的铲身的直径为1m，铲身的深度为10cm，铲身上小孔的直径为2cm。

上述方案中，所述的扶手、吊耳和铲身均通过焊接的方式与铲柄连接。

上述方案中，所述的扶手、铲柄、吊耳和铲身均为铸铁材料制成。

上述方案中，所述的扶手为T型，扶手的中部与铲柄相连接，扶手的长度为1m；所述的铲柄为内部中空，铲柄的厚度为0.5cm，铲柄的长度为4m，铲柄的直径为6cm；所述的吊耳的厚度2cm，吊耳上设有圆形的吊孔，吊孔的直径为12cm；所述的铲身的直径为1m，铲身的深度为10cm，铲身上小孔的直径为2cm；所述的扶手、吊耳和铲身均通过焊接的方式与铲柄连接；所述的扶手、铲柄、吊耳和铲身均为铸铁材料制成。

本实用新型提供了一种铅锅铅液捞渣装置，可以解决目前人工使用铁铲进行捞渣，劳动工作强度大、效率低下，影响精炼进度的问题，本实用新型的捞渣装置具有结构简单、使用方便、捞渣效率高效和成本较低的特点。

附图说明

图1为本实用新型的工作原理示意图。

图2为本实用新型除行车外部分的主视图。

图3为本实用新型除行车外部分的俯视图。

图中：1、扶手；2、铲柄；3、吊耳；4、铲身；5行车；6、行车挂钩；7、吊孔；8、浮渣；9、铅液。

具体实施方式