[实用新型]自冲孔螺旋拉伸模

说明书

本实用新型揭示了一种自冲孔螺旋拉伸模，包括下模和上模，两者相互配合将设置在两者之间的工件夹持；下模将设置在其上的攻丝头进行限位，攻丝头至少包括钻头以及套设在其上的冲头；上模上设有一按压块，按压块上设有与钻头外轮廓相匹配的容置孔以及与冲头相对应的容置腔，容置孔与钻头相配合将工件冲裁出贯穿孔，容置腔与冲头相配合在贯穿孔四周冲压出呈螺旋状的锁止孔。本实用新型主要体现在：该拉伸模利用钻头在精密产品上冲压出一贯穿孔，在贯穿孔的四周利用冲头冲压拉伸出呈螺旋状的锁止孔，因而，仅需将螺丝放置在贯穿孔内按照锁止孔上的螺旋状的螺纹进行拧紧，即可将螺丝固定在精密产品上，操作简单精准便捷，极大地提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种拉伸模具，具体而言，尤其涉及一种自冲孔螺旋拉伸模。

背景技术

随着机械的飞速发展，机械加工产品在人们日常生活中应用越来越多，进而消费者对机械产品的要求也越来越高，而在机械产品中精密产品占了很大一部分，所以精密产品的质量和生产效率成为生产者所要考虑的问题。

目前，在对精密产品进行攻丝时，需要将工件夹放置正确位置，使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，便于攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。另外，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。如遇到攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。

采用上述方法对精密产品进行攻丝时，需要判断丝锥与工件的表面关系、对丝锥施加的压力、退位排屑等问题，导致加工过程缓慢，严重影响生产效率，同时，对精密产品的质量也无法保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种自冲孔螺旋拉伸模。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种自冲孔螺旋拉伸模，包括下模以及与所述下模相对设置的上模，所述上模和下模相互配合将设置在两者之间的工件夹持；所述下模通过限位组件将设置在其上的攻丝头进行限位，所述攻丝头至少包括呈半球状的钻头以及套设在其上呈圆弧状设置的冲头；所述上模上设有一按压块，所述按压块上设有与所述钻头外轮廓相匹配的容置孔以及与所述冲头相对应的容置腔，所述容置孔与所述钻头相配合将所述工件冲裁出贯穿孔，所述容置腔与所述冲头相配合在所述贯穿孔四周冲压出呈螺旋状的锁止孔。

优选的，所述攻丝头包括呈凸状的凸台，所述凸台上设有一沿其中轴线设置的贯穿孔，所述贯穿孔内设有与其内壁紧贴的连接杆，所述连接杆的一端与所述钻头固接，另一端延伸置于所述凸台外与挡块螺纹连接。

优选的，所述下模上设有一凹槽，所述凹槽内可容置有一容置块，所述容置块上设有一容置槽，所述容置槽的内壁上设有内螺纹，所述凸台远离所述钻头的一端上设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。

优选的，所述限位组件至少包括固设在所述下模上的第一限位块，所述第一限位块贴近容置块的一端设有卡槽，所述卡槽与凹槽的高度之和等于所述容置槽的高度；所述下模上还设有一可相对滑动且与所述第一限位块呈镜像结构设置的第二限位块，所述第二限位块和第一限位块相互配合将所述容置块限位。

优选的，所述下模上还固设有一导轨，所述导轨上设有楔形槽，所述第二限位块的底部设有与所述楔形槽相匹配的楔形销，所述第二限位块可由推送气缸推送其水平滑动。

优选的，所述下模包括底板以及通过第一螺栓固设在所述底板上的下支撑柱，所述下支撑柱通过第二螺栓与下模板固接，所述下模板上固设有下限位柱、所述第一限位块以及所述导轨。