[实用新型]钣金成型一体机

说明书

本实用新型公开了一种钣金成型一体机，包括机架、钻孔冲压机构、塑形机构，所述机架的前侧表面上部一端横向固定设置有控制面板，所述机架顶部表面一端通过立架设有动力箱，所述动力箱的底部表面通过气动杆横向固定设置有安装板，所述钻孔冲压机构包括钻刀、气枪、冲压杆，所述机架顶部远离立架一端表面固定设置有支撑架，所述塑形机构包括调节箱、定形板、双向夹板，所述定形板通过定位螺栓分别竖直活动设置在调节箱底部表面设置的滑槽内。本实用新型冲压操作时通过气枪能够将板材表面钻孔后残留的废屑快速脱离以保证冲压质量，且安装板侧面设有激光测距传感器，能够自主感知板材与钻刀以及冲压杆之间的距离，提升加工质量。

技术领域

本实用新型涉及工件加工设备技术领域，具体是钣金成型一体机。

背景技术

钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。现有的钣金工件的加工成型设备大多为组合式结构，加工时工件在设备间的移位操作需要额外设备完成，不仅增加了生产成本以及增大人员的劳动强度，而且影响工件的加工效率，使用性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钣金成型一体机，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钣金成型一体机，包括机架、钻孔冲压机构、塑形机构，所述机架的前侧表面上部一端横向固定设置有控制面板，所述机架的顶部表面一端通过连接件固定设置有倒U形立架，所述机架顶部横向中线处通过开设矩形状安装槽活动设置有输料辊，所述立架内壁上端输料辊的上方通过导轨横向活动设置有动力箱，所述动力箱的底部表面通过气动杆横向固定设置有安装板，所述钻孔冲压机构包括钻刀、气枪、冲压杆，所述钻刀通过安装座竖直活动设置在安装板的底部表面一端，所述气枪通过转轴斜向活动设置在安装板底部钻刀一侧，所述冲压杆竖直活动设置在安装板底部远离气枪一端表面，所述机架顶部远离立架一端表面固定设置有支撑架，所述塑形机构包括调节箱、定形板、双向夹板，所述调节箱通过支撑架内壁横向设置的滑轨活动设置在输料辊的上方，所述定形板通过定位螺栓分别竖直活动设置在调节箱底部表面设置的滑槽内，所述双向夹板横向活动设置在支撑架内部定形板的下方。

优选的，所述机架的底部表面通过支撑杆竖直固定设置有多个可调支脚，所述立架的前侧表面中部通过开设矩形状通孔固定设置有可视窗，所述立架前侧表面可视窗一侧竖直固定设置有触控显示屏。

优选的，所述钻刀由动力箱内置电机经控制器独立控制，所述冲压杆为气动性伸缩杆，所述输料辊为分段式且由独立伺服电机驱动的工业输料单元。

优选的，所述安装板侧面一端竖直固定设置有激光测距传感器，所述立架与处理箱之间的机架顶部表面前后侧通过固定座分别固定设置有红外传感器。

优选的，所述调节箱由内置电机驱动活动于支撑架内部，所述调节箱底部至少经定位螺栓活动设置有三块定形板。

优选的，所述双向夹板由两个独立马达控制驱动，所述双向夹板的侧面均设有压力感应器且双向夹板调节角度范围为0-90度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型钻孔冲压机构包括钻刀、气枪、冲压杆，钻刀、气枪以及冲压杆分别设于安装板的底部表面，冲压操作时通过气枪能够将板材表面钻孔后残留的废屑快速脱离以保证冲压质量，且安装板侧面设有激光测距传感器，能够自主感知板材与钻刀以及冲压杆之间的距离，提升加工质量。

塑形机构通过支撑架设于机架顶部远离立架一端表面，塑形机构包括调节箱、定形板、双向夹板，调节箱根据钣金加工需求自主调控定形板的位置以通过双向夹板实现快速成型操作，工作效率高。

附图说明