[实用新型]一种高效钻床

说明书

本实用新型涉及加工机床领域，尤其涉及一种高效钻床，其包括工作台、上料架、上料座、夹具座及钻削装置，夹具座设有横向通孔，横向通孔内穿设有转轴，转轴的前端部铰装有多个围成圆筒状的工件卡板，夹具座的后端部铰装有转轴电机推环，转轴电机推环由铰装于夹具座上的推环气缸驱动，夹具座的上方固定安装有上料导轨及推料气缸，上料架固定安装在工作台上且下端部位于上料导轨上，工作台上固装有支撑架，支撑架上固装有上料座驱动气缸，上料座设有工件让位孔，上料座上固装有与工件让位孔相对的上料座推料气缸，钻削装置包括纵向钻削导轨、钻削底盘及钻削架，钻削架为两个分别卡装于两对横向导轨上。本实用新型提供的装置能够自动上料及卸料，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及加工机床领域，尤其涉及一种高效钻床。

背景技术

工件在加工过程中经常需要用到钻床，传统的钻床在加工工件时，需要人工将工件安装到夹具上，加工完毕后再通过人工将工件从卡盘中取出，比较费时费力，加工效率低，并且传统的钻床其钻削装置只有一套，在连续钻削过程中钻头容易受热变形。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供能够自动上料及卸料，生产效率高且钻头不容易受热变形的一种高效钻床。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种高效钻床，其包括工作台、上料架、上料座、夹具座及钻削装置，所述夹具座固定安装在工作台上且夹具座设有横向通孔，所述横向通孔内穿设有由转轴电机驱动旋转的转轴，转轴的前端部铰装有多个围成圆筒状的工件卡板，夹具座的后端部铰装有转轴电机推环，所述转轴电机推环由铰装于夹具座上的推环气缸驱动，所述夹具座的上方固定安装有上料导轨及位于上料导轨后方的导轨推料气缸，所述上料架横向倾斜的固定安装在工作台上且下端部位于上料导轨上，所述工作台上在夹具座的前方固定安装有支撑架，支撑架上固定安装有上料座驱动气缸，上料座驱动气缸的连杆端部与上料座上表面铰接，所述上料座设有工件让位孔，上料座上固定安装有与工件让位孔相对的上料座推料气缸，所述钻削装置包括固定安装于工作台上且位于夹具座前方的纵向钻削导轨、卡装于钻削导轨上的钻削底盘及钻削架，所述钻削底盘由钻削底盘气缸推动沿钻削导轨移动，钻削底盘上固定安装有两个横向导轨，所述钻削架为两个分别卡装于两对横向导轨上，每个所述钻削架上设有钻头安装孔，钻头安装于钻头安装孔处且由固定安装于钻削架上的钻削电机驱动旋转，钻削底盘上在每个钻削架的前方安装有钻削架驱动气缸，钻削架驱动气缸的连杆端部与相应的钻削架连接，所述工作台的下方固定设有收料箱。

进一步，上料架上铰装有挡料杆，挡料杆的下端部固定安装有挡块。

本实用新型的有益效果

一种高效钻床，将工件放在上料架上，由于上料架横向倾斜设置，工件会自动向下滑落至上料导轨上，然后由上料导轨后方的推料气缸推至上料座本体的工件让位孔内后，上料座由上料座驱动气缸驱动向下运动至工件让位孔与夹具座横向通孔正对处，推环气缸带动推环将转轴电机及转轴向前运动，从而使工件卡板伸出夹具座，上料座推料气缸将位于工件让位孔内的工件向后推动至工件卡板内后，推环气缸带动推环将转轴电机及转轴向后运动，从而使工件卡板退回到夹具座的横向通孔内，而将工件夹紧，即完成上料过程，整个过程实现自动上料，且运行过程比较安全可靠；加工完成后，卸料过程与上料过程相反，通过上料座驱动气缸动作，使上料座的让位孔与夹具座的横向通孔正对，然后推环气缸带动推环将转轴电机及转轴向前运动，使工件进入到上料座的让位孔内后，推环气缸带动推环将转轴电机退回原位，再由上料座推料气缸将工件从工件让位孔内推出而落到收料箱内，上料座驱动气缸带动上料座上升回到原位与上料导轨对应处，从而完成卸料过程，实现上料及卸料全部自动完成，加工效率比较高。