[实用新型]适用于不同流体设备的双向流阻测试系统

说明书

本实用新型提供了一种适用于不同流体设备的双向流阻测试系统，包括液体源装置、调节装置、测试装置以及控制装置；液体源装置包括一液体箱；调节装置包括第一管路和第二管路，第二管路上设置有第三调节阀；测试装置包括第三管路，第四管路、第五管路、第六管路；控制装置包括数据采集装置和计算机，在相应测试管段中加装待测流体设备，使待测流体设备所在的管路与其他管路中的一条或多条管路连接形成测试循环回路，通过数据采集装置获取试样过程中的流量数据Q、压差数据H、温度数据T，并通过计算机自动得出流动阻力系数K,以及雷诺数Re，最终获得待测流体设备的流阻特性曲线。

技术领域

本实用新型涉及流阻测量技术领域，具体涉及一种适用不同流体设备的双向流阻测试系统。

背景技术

在石油、化工、热能等领域，由于流体输运系统中的各类设备带来了较大的流动阻力，较大地影响了系统的节能降耗特性，也可能对系统的运行安全和可靠性造成威胁。尤其在核动力反应堆领域，由于在全厂断电等事故中主泵停转，泵由冷却剂输送系统的动力源变为回路的主要阻力件，对系统的自然循环能力造成较大影响，流量不足可能会导致堆芯热量无法顺利导出，严重威胁反应堆的运行安全。此外，由于在较低自然循环流量下，一回路冷却剂可能会反向流动，但是关于泵的反向流阻特性常被人忽略。因此，针对泵等设备压差阻力特性的研究成为科研攻关的重点问题。

当前，一些学者基于压差测量原理试图对特定设备的压差流阻特性进行研究，提出了一些测量装置设计方案，其中针对阀门设备的研究较多。中国国家标准化管理委员会发布的《阀门流量系数和流阻系数试验方法》(GB/T 30832-2014)以国家标准的形式规定了阀门等设备的基本试验方法，但是具体实施方案需要根据实际情况进行设计。公开文献中的测量方案多以驱动泵、管道、辅助阀门等设备为主体，借助高精度的测量仪器和计算机开展试验，取得了较好的结果，可为流体设备的设计、改进提供参考。但是，多数技术方案通常针对特定设备建造，也只能用于特定设备的流阻测量，存在较大的局限性，拓展性较差；功能单一，通常只能测量设备的单向流阻特性，对于主泵等正、反双向流阻特性均非常重要的且体积非常庞大的设备无能为力；流量调节方案复杂，测量效率低下，管路及测控系统的设计理念还有较大的改进的空间。这些技术方案经济投入较多、功能性较差，导致装置利用率低，实用价值偏小。

因此，研制能够适用于多种流体设备流阻特性研究的测试装置对于本领域技术人员而言具有较大的意义。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种适用不同流体设备的双向流阻测试系统，能够为被测量的设备提供易于调节的稳定流量，测量常压下流体设备两端的压差，进而求得流阻系数等流阻特性。

鉴于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

适用于不同流体设备的双向流阻测试系统，包括液体源装置、调节装置、测试装置以及控制装置；

所述液体源装置，包括一液体箱；

所述调节装置，包括第一管路及第二管路；

所述第一管路的第一端与所述液体箱连接，所述第一管路上顺次设置有第一调节阀、辅助驱动泵、压力变送器、热电偶测量仪、电磁流量计以及第二调节阀，所述辅助驱动泵进口前和压力变送器后的管路上并联设置有第二管路，所述第二管路上设置有第三调节阀；

所述测试装置，包括第三管路，第四管路、第五管路、第六管路；

所述第三管路的第一端与所述第一管路的第二端相连接，所述第三管路的第二端与液体箱相连接，所述第三管路上依次设在有第一截止阀、第二截止阀、第一测试管段、第三截止阀，第四截止阀、第五截止阀、第四调节阀，所述第一测试管段两端的进口管路上和出口管路上分别设置有第一引压管和第二引压管，所述第一引压管和第二引压管两端连接有可拆卸的压差变送器；