[实用新型]一种内置稳料仓立式磨有效
申请号: | 201920539378.7 | 申请日: | 2019-04-19 |
公开(公告)号: | CN210410968U | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 刘福永;施俊;刘畅 | 申请(专利权)人: | 合肥中亚建材装备有限责任公司 |
主分类号: | B02C15/02 | 分类号: | B02C15/02;B02C25/00;B02C23/02 |
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地址: | 230000 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 内置 稳料仓 立式 | ||
本实用新型公开了一种内置稳料仓立式磨,包括磨盘、磨辊以及驱动磨盘转动的驱动机构,还包括腔体,磨盘磨辊均置于腔体内,位于磨盘上方设有料仓,该料仓直接安装在腔体上,并通过腔体支撑。本实用新型的优点在于结构简单、操作方便、实用性强,能克服传统立式磨外置料仓的不足,特别在立式磨半终粉磨水泥工艺系统中对物料的适应性发挥了很大的作用,在降低投资、系统节能方面有着显著的优势,极大的提高了系统产量、稳定性。
技术领域
本实用新型涉及水泥粉磨装备领域,具体是一种内置稳料仓立式磨。
背景技术
立式磨由于其能量利用率高、粉磨效率高、适应性强、磨耗低、维修简单等优点,在水泥、生料、原煤、矿渣、非金属矿等粉磨领域已被广泛认可。在水泥粉磨领域主要有辊压机联合粉磨和立式磨终粉磨设备,两种设备均存在很多的不足之处,辊压机联合粉磨流程复杂,设备及土建投资较高,粉磨电耗相对较高;立式磨终粉磨料层厚度难控制,磨机易振动,物料在磨机内循环碾磨,导致磨机内压差和阻力上升,增加了粉磨电耗。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提出一种内置稳料仓立式磨,特别在立式磨半终粉磨水泥工艺系统应用中有着显著的优势,极大的降低了工艺系统成本和风机规格,同时提高了立式磨运行稳定性和生产效率,从而达到设计目的。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种内置稳料仓立式磨,包括磨盘、磨辊以及驱动磨盘转动的驱动机构,还包括腔体,磨盘磨辊均置于腔体内,位于磨盘上方设有料仓,该料仓直接安装在腔体上,并通过腔体支撑。
所述的料仓出料口位于磨盘中心的上方,磨辊作用于磨盘偏心区域。
料仓与外进料系统连通,在料仓与腔体之间安装有检测料仓内物料重量的称重传感器,还包括控制器,外进料系统和称重传感器均与控制器电性连接,当称重传感器检测料仓内物料低于第一设定值时控制器控制外进料系统进料;当称重传感器检测料仓内物料低于第二设定值时控制器控制外进料系统停止进料。
在料仓的出料口安装有控制出料口流量的阀门,该阀门为自动阀门,该阀门与控制器电性连接。
所述的驱动机构包括电机和减速机,磨盘与减速机的输出端传动连接。
所述的阀门为闸阀。
在磨盘的边缘位置设有挡料环。
还包括刮料板,刮料板均布于磨盘的边缘下方位置。
所述的料仓整体呈锥形体。
还包括加压机构,磨辊与加压机构连接,所述的磨盘上面设有均布对称的磨辊。
物料通过料仓喂入到磨盘中心,磨盘在驱动机构作用下实现磨盘的转动,磨盘、主电机、减速机构成一个传动系统,且物料在离心力的作用下逐渐飞溅到磨盘边缘;磨辊、加压机构构成了加压系统,物料逃逸磨盘边缘过程中,经过磨盘与磨辊之间进行粉磨磨碎,被粉磨后的颗粒离心甩至刮料板处,经刮料板作用,最终物料进入下一工序中。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的优点在于结构简单、操作方便、实用性强,能克服传统立式磨外置料仓的不足,特别在立式磨半终粉磨水泥工艺系统中对物料的适应性发挥了很大的作用,在降低投资、系统节能方面有着显著的优势,极大的提高了系统产量、稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1、主电机;2、刮料板;3、磨辊;4、称重传感器;5、料仓;6、阀门;7、磨盘;8、减速机;9、腔体;10、挡料环;11、加压机构。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
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