[实用新型]一种艾条自动化包装设备

权利要求书

1.一种艾条自动化包装设备，包括一机架，所述机架上设有工作台，其特征在于：所述工作台上根据艾条移动轨迹依次设有第一推送装置、第二推送装置、热合装置、整形装置及输出装置，通过第一推送装置使待包装艾条完成方向的转换，并送入第二推送装置内部，所述机架在所述第二推送装置一侧还设有包装膜供给装置，所述包装膜供给装置输出的包装膜是采用单层塑料膜折叠而成，使用时包装膜将第二推送装置及其内部的待包装艾条整体包覆，依次送入热合装置进行包装袋的热合、送入整形装置进行包装袋的整形及输出装置。

2.根据权利要求1所述的艾条自动化包装设备，其特征在于：所述第一推送装置包括推送方向相互垂直的侧部推送机构和端部推送机构，所述侧部推送机构和端部推送机构均包括设于工作台下方的推送模组，其中所述侧部推送机构包括设于所述推送模组上的升降气缸，所述推送模组能够带动升降气缸前后移动，所述升降气缸上部连接有第一推板，所述第一推板通过升降气缸能够升至工作台表面，并通过推送模组工作使第一推板前后移动；所述端部推送机构包括设于推送模组上的第二推板，通过推送模组工作使第二推板前后移动。

3.根据权利要求1所述的艾条自动化包装设备，其特征在于：所述第二推送装置包括一等待腔和设于所述等待腔一侧的气动机构，所述等待腔用于接收来自第一推送装置推送的艾条，所述气动机构用于将艾条推送至热合装置。

4.根据权利要求1所述的艾条自动化包装设备，其特征在于：所述热合装置包括顶板、设于所述顶板上的第一气缸及固定于所述第一气缸伸缩杆末端的第一承接板，所述第一承接板底部两侧和靠近第二推送装置一端分别设有热合组件，所述热合组件包括与第一承接板底部固定连接的热合板，所述热合板内部设有电热管，肩部分别设有固定块，所述固定块顶部设有与第一承接板连接的弹簧，外部在所述热合板两侧分别固定有夹板，使固定块和夹板形成一个整体，在弹簧压缩或展开时，能够沿热合板竖直方向上下移动，两夹板底端的空隙满足热合板底部经过；所述第一承接板底部两侧热合组件中的热合板底部为平面，靠近第二推送装置一端的热合组件中的热合板底部为刃面；所述工作台表面对应所述热合板下方设有热合台，其中刃面热合板下方对应的热合台处设有升降板，所述升降板通过工作台底部设置的气缸带动升降，且所述升降板表面设有压槽。

5.根据权利要求4所述的艾条自动化包装设备，其特征在于：所述整形装置包括设于所述顶板上的第二气缸及固定于所述第二气缸伸缩杆末端的第二承接板，所述第二承接板下部通过两立板连接一压板，所述压板表面通过设置三个伸缩气缸，在靠近所述热合装置一端和两侧分别连接有整形板，所述整形板内部设有电热管，在靠近所述热合装置另一端设有定形板；所述工作台表面对应所述整形板下方设有整形台。

6.根据权利要求1所述的艾条自动化包装设备，其特征在于：所述工作台在所述热合装置与整形装置之间还设有过渡槽，所述过渡槽中设有过渡辊，所述过渡辊通过工作台外侧设有的电机将热合装置中的已包装艾条送入整形装置中。

7.根据权利要求1所述的艾条自动化包装设备，其特征在于：所述输出装置包括一推送模组，在推送模组表面设置机械臂，所述机械臂连接第三推板，推送模组工作时将整形好的艾条包装袋推送至外部。

8.根据权利要求1所述的艾条自动化包装设备，其特征在于：所述包装膜供给装置包括一用于放置包装膜料的放料辊和供料机构，所述供料机构包括一供料架，所述供料架上部分别设有第一供料辊和两个叠加在一起的第二供料辊，下部设有张紧辊，包装膜料自放料辊输出，依次通过第一供料辊和张紧辊后，进入两个第二供料辊之间，之后整体包覆第二推送装置及其内部的待包装艾条，进入热合装置。

9.根据权利要求2所述的艾条自动化包装设备，其特征在于：所述推送模组是通过将步进电机、传动皮带及滑块集成在一起制成的，其中所述步进电机带动传动皮带前后移动，所述滑块固定在传动皮带表面。