[实用新型]全换位多股圆绞线及缠绕式无感电阻器

说明书

本实用新型涉及电阻器的制造技术领域，尤其涉及一种全换位多股圆绞线，包括：包封绝缘层，包裹在正向绞合线和反向绞合线的外部；正向绞合线和反向绞合线，分别由6股绞合线组成；每股由不低于3根单丝圆线绞合而成；单股绞合线绝缘层，采用两层25um厚的聚酯薄膜，分别正反交叉缠绕在正反正向绞合线和反向绞合线上；正反绞合线绝缘层，将正向绞合线和反向绞合线分隔，由一层0.4mm厚的DMD伴绕而成。采用铝导线/铜导线代替镍铬，持续电流下温升不足20K，温度控制不大于60℃，在冲击短路电流下的短时温度不大于180℃，不会造成次生故障，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及电阻器的制造技术领域，尤其涉及一种全换位多股圆绞线及缠绕式无感电阻器。

背景技术

近年来，随着高压直流换流站和城市轨道交通系统建设投运数量的逐渐增多，由于直流输电单极大地运行导致了接地极附近以及城市轨道交通直流供电系统导致的轨道线路附近的交流变电站的变压器发生了相当普遍的直流偏磁问题。

目前，直流偏磁抑制装置采用的技术方案主要有电阻限流型及电容隔直型。电阻限流型由于其结构简单可靠，成本较低，被广泛应用。高压电阻器主要有棒式结构，片式结构，大功率或大电阻场合时采用单元片式串并联来实现。电阻器的长期运行电流一般都较小(几安到数十安不等)，但需要承受很高的短时电流，峰值高达几十千安。片式电阻器广泛采用的材质是电阻率很高，熔点高的合金材料(如镍铬)，但同时这种材料单价比铜铝昂贵。为了控制成本，设计时，电阻器的电密取值都非常高，在长期电流下(额定电流)电阻片的温度高达三百多度，在短时热电流下高达七八百度(标准允许限值高达760℃)，实际产品局部温度更高。主要存在的问题有：

1)电阻片在短路电流下产生极高的温度带来的一系列安全问题。极高的温度可将片间的云母垫环灼伤，产生烟雾，而石墨保护间隙的电弧也极易灼伤周边设备，同时产生烟雾。由于隔直装置非常靠近主变，可触发站内烟雾报警，甚至危及主变的安全运行；

2)冲击大电流下，即便存在的是微量电感，其机械稳定性也极差；

3)每个单元电阻由数十片电阻片通过焊接串并联组成，焊接位置众多，且材料硬度高但韧度差，易造成片焊接不老断裂；

为了解决上述问题，业内提出采用干式缠绕式电阻器来代替片式电阻器。例如专利《一种新型无感电阻器》(专利号2018210770800)，提出通过在每个包封设置正反绕线层串联方式来实现。这种方式由于正反层空间位置相差较大，导致出现非常可观的电感含量(高达1mH以上)，且绕制换向十分困难，生产效率低。例如专利《一种双层涂漆的无感绕线电阻》(专利号2012103403541)，提出通过设置正反绕层并联的方式，来有效降低电感系数。这种方式适合于功率低，冲击电流小的场合，否则体积将非常膨大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种全换位多股圆绞线，包括：

包封绝缘层，包裹在正向绞合线和反向绞合线的外部，采用一层聚酯薄膜及一层的双玻璃丝带(这俩之间哪儿个在外侧)；

正向绞合线和反向绞合线，分别由6股绞合线组成；每股由不低于3根单丝圆线绞合而成，每根单丝圆线直径为1.60～3.50mm，保证每股中的每根单丝线长度完全一致；

单股绞合线绝缘层，采用两层25um厚的聚酯薄膜，分别正反交叉缠绕在正反正向绞合线和反向绞合线上；

正反绞合线绝缘层，将正向绞合线和反向绞合线分隔，由一层0.4mm厚的 DMD伴绕而成，正反绞合线工频耐压承受能力≥10kV/1mi n。