[实用新型]一种真空玻璃生产用镀膜装置

说明书

本实用新型公开了一种真空玻璃生产用镀膜装置，包括底座和位于底座上方的加工箱，加工箱两侧均开设有进出口，加工箱底部设有多个平行设置并通过电机驱动转动的输送辊，在加工箱上方设有原料箱，在加工箱内上部设有中转箱；本装置中通过设置挡板与输送辊配合，能够保证玻璃在输送辊上移动时不会发生偏移，同时在进行镀膜原料的涂抹时，也避免了原料直接从输送辊之间的间隙落下造成的浪费，通过背部设有浮力控制件的中转箱进行原料的输送工作，能够保证中转箱内原料的相对平衡的原料量，不会由于原料过少或者过多而导致的流速不均的情况发生，从而保证了镀膜的一致性。

技术领域

本实用新型涉及真空玻璃加工设备，具体是一种真空玻璃生产用镀膜装置。

背景技术

真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空。真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为0.1-0.2mm，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。

真空玻璃镀膜是为了改变玻璃原先的光学性能，由于真空玻璃加工时量较大，一般多采用热蒸发镀，即先进行涂覆，在进行热蒸发保证镀膜层的贴合。

中国专利公告号CN108929043A公开了玻璃镀膜设备，采用辊转移的方式进行镀膜原料的涂覆，但在使用过程中仍存在一些不足，如避免不了不同尺寸的玻璃进行加工时原料的浪费问题和原料可能对玻璃背面造成污染的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空玻璃生产用镀膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种真空玻璃生产用镀膜装置，包括底座和位于底座上方的加工箱，加工箱两侧均开设有进出口，加工箱底部设有多个平行设置并通过电机驱动转动的输送辊，在加工箱上方设有原料箱，在加工箱内上部设有中转箱，中转箱底部具有多个出料管，在加工箱内设有挡板，挡板底部具有多个与输送辊配合的半圆形缺口，挡板背面具有支撑杆，支撑杆与加工箱背面滑动连接，所述底座内设有收集箱，收集箱顶部开口并固定有多个刮板，刮板顶部与输送辊一一对应贴合。

所述原料箱与中转箱通过连接管相连通，中转箱顶部设有单向通气阀，在中转箱内设有浮力控制件，所述浮力控制件包括分隔板、浮块和活塞，分隔板顶部固定在中转箱顶面上，在分隔板上开设有连接孔，且分隔板靠近连接管与中转箱的连接处设置，所述活塞位于分隔板和中转箱侧壁之间，浮块固定在活塞底部，在浮块上方连接有弹簧杆，弹簧杆上端设有固定杆，固定杆固定在中转箱顶面上。

作为本实用新型的优选方案：所述加工箱前侧面的进出口上方设有风机，风机底部具有向外侧倾斜的出风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置中通过设置挡板与输送辊配合，能够保证玻璃在输送辊上移动时不会发生偏移，同时在进行镀膜原料的涂抹时，也避免了原料直接从输送辊之间的间隙落下造成的浪费，也避免了原料与玻璃反面接触影响后续加工，通过背部设有浮力控制件的中转箱进行原料的输送工作，能够保证中转箱内原料的相对平衡的原料量，不会由于原料过少或者过多而导致的流速不均的情况发生，从而保证了镀膜的一致性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构剖视图。

图3为本实用新型中中转箱的右视剖视图。