[实用新型]一种巨型轮胎模具刻字机装置

说明书

本实用新型公开了一种巨型轮胎模具刻字机装置，将刻字机底座中心固定于巨型轮胎模具圆弧中心位置；电主轴在驱动机构的带动下实现X和Z方向上的移动；驱动机构与回转机构通过连接机构进行固连，实现驱动机构带着电主轴进行C轴转动；回转机构固定于基座上；驱动机构沿X和Z方向上的移动、C轴回转机构的转动以及电主轴的转动是通过数控系统在加工程序的指令下进行动作的；电主轴带动铣刀等工具对巨型轮胎模具胎侧部分的装饰文字和图案等进行加工。本实用新型提供的装置能够对巨型轮胎模具胎侧部分的装饰文字和图案进行较为精确的精密加工，且设备结构简单，加工精度较高，维护方便，加工成本低。

技术领域

本实用新型属于汽车制造领域，涉及一种巨型轮胎模具刻字机装置。

背景技术

轮胎是不同类型车辆的重要组成零部件之一，其需求量巨大，且轮胎样式的翻新也日益加快。随着社会经济的发展，对于矿山运输车和大型推土机等特种车量的需求在不断增加，这也使得对其所需的巨型轮胎的需求与日俱增。各种轮胎上都设计有轮胎的规格、型号以及生产厂家的标志等信息，这种标志的好坏往往影响着用户对品牌的选择，而此轮与胎模具上胎侧部分标志加工的好坏有着直接的联系。

通常巨型轮胎的外胎断面宽都在457mm～610mm之间，也有超过610mm的特巨型轮胎。而现有的轮胎模具上胎侧部分标志加工主要是通过三轴或四轴数控机床来实现对轮胎模具的刻字，其主要针对中小型的轮胎模具。如果用以加工巨型轮胎模具，由于其较大的尺寸，就需要选用规格较大的数控机床，但其设备价格高昂，加工成本较高。此外，由于巨型轮胎模具较大的重量和体积使得其转动惯量较大，所以轮胎模具的转动定位不很准确，因而刻字也不美观。此外，目前严重缺乏针对巨型轮胎模具胎侧部分的装饰文字和图案的加工精度较高、维护方便，同时又加工成本低的加工装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于克服现有加工技术的不足之处，提供了一种巨型轮胎模具刻字机装置。本实用新型提供的装置用于对巨型轮胎模具上胎侧部分的轮胎规格、型号以及生产厂家的标志等信息的刻字加工，且设备结构简单，加工精度较高，维护方便，加工成本低。

一种巨型轮胎模具刻字机装置，包括驱动铣刀的电主轴，所述电主轴连接有两轴直线模组，所述两轴直线模组包括水平方向上的X轴导轨和X轴驱动电机，竖直方向上的Y轴导轨和Y轴驱动电机；

所述两轴直线模组连接有水平设置的回转梁，回转梁连接有回转轴承，回转轴承连接有回转C轴驱动电机，回转C轴驱动电机固定在底座上，所述底座放置在巨型轮胎中心位置；所述X轴驱动电机、Y轴驱动电机和回转C轴驱动电机均由数控编程伺服控制器进行控制。

进一步的改进，所述的两轴直线模组（2）在水平方向上的最大行程为0.65m，在竖直方向上的最大行程为0.2m。

进一步的改进，回转梁的回转角度为0～360°。

进一步的改进，所述X轴驱动电机、Y轴驱动电机控制精度高于0.01mm；回转C轴驱动电机控制精度高于0.001°。

进一步的改进，所述的铣刀的中心线与底座（7）的中心线保持在同一平面内。

一种巨型轮胎模具刻字机装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤一）将刻字机底座中心固定于圆弧状巨型轮胎模具的中心位置；

步骤二）将加工刀具调整至其初始加工位置；

步骤三）在加工程序的指令下，通过数控系统协调控制加工刀具的转停、沿X轴和Z轴方向进给速度以及其绕回转中心线的C轴回转运动；

步骤四）加工刀具在多维度的运动方式下加工出巨型轮胎模具胎侧部分的装饰文字和图案。