[实用新型]一种自动送线架

说明书

本实用新型公开了一种自动送线架，包括固定箱、料盘和线盘定位柱，所述固定箱的顶部固定连接有环形滑轨，所述环形滑轨的顶部与料盘的底部通过固定环滑动连接，所述线盘定位柱的底端与料盘的顶部固定连接，本实用新型涉及弹簧加工技术领域。该自动送线架，通过料盘表面的一侧通过固定杆固定连接有固定块，两个第一滑轨相对的一侧之间滑动连接有第一活动板，第一活动板的底部固定连接有刀片，不需要工人手动剪断线条，提高了自动化程度，节省人力，且能够避免因工人操作不当受伤的现象发生，安全性更高，第二伸缩杆能够控制万向轮上下运动，当万向轮着地时，即可移动该送线架，结构简单，使送线架便于移动，提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，具体为一种自动送线架。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，弹簧一般用弹簧机加工成型，与弹簧机箱配合使用的送线架起到不可忽视的作用，两者采用变频器技术与弹簧机的电脑系统驱动技术相结合，可实现两者之间的同步和异步控制方式，从而有助于提高生产弹簧产品的精度和速度，全自动送线架是由料盘、电机、减速机、变频器、感应装置和电气部件等组成。

现有的送线架不具有剪切功能，当弹簧机发生故障，需要剪断线条时，需要工人手动操作，不仅浪费人力，提高了工人的劳动强度，且具有一定的危险性，由于送线架体积较大，当送线架上有线盘时，移动很不方便，降低了实用性。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动送线架，解决了需要人工剪断线条，浪费人力，不便于移动，实用性较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动送线架，包括固定箱、料盘和线盘定位柱，所述固定箱的顶部固定连接有环形滑轨，所述环形滑轨的顶部与料盘的底部通过固定环滑动连接，所述线盘定位柱的底端与料盘的顶部固定连接，所述料盘表面的一侧通过固定杆固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有导线孔，并且固定块的内部且位于导线孔的正上方开设有活动槽，所述活动槽内壁的两侧均固定连接有第一滑轨，两个所述第一滑轨相对的一侧之间滑动连接有第一活动板，并且第一活动板的底部固定连接有刀片，所述活动槽内壁底部的两侧均固定连接有第一伸缩杆，并且两个第一伸缩杆的顶端均与第一活动板的底部固定连接。

优选的，所述固定箱内壁的两侧之间固定连接有支撑板，并且支撑板底部的两侧均固定连接有第二伸缩杆。

优选的，所述固定箱内壁两侧的底部均固定连接有第二滑轨，两个所述第二滑轨相对的一侧之间滑动连接有第二活动板，两个所述第二伸缩杆输出轴的一端均与第二活动板的顶部固定连接。

优选的，所述第二活动板底部的两侧均通过连接杆固定连接有万向轮，两个所述万向轮的底部均贯穿固定箱并延伸至固定箱的底部。

优选的，所述支撑板顶部的右侧固定连接有电机，并且电机输出轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有减速器，所述转动杆远离电机的一端通过联轴器与减速器的输入轴固定连接。

优选的，所述减速器输出轴的一端通过联轴器固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端贯穿固定箱并延伸至固定箱的顶部，所述支撑杆的顶端且位于固定箱的顶部与料盘的底部固定连接。

优选的，所述固定箱的顶部通过固定杆固定连接有导线柱，所述料盘表面的一侧固定连接有送线杆，所述导线柱的表面和送线杆的顶端均固定连接有导线圈。

有益效果

与现有技术相比，本申请具备以下有益效果：