[实用新型]钣金卷圆管焊接装置

说明书

本实用新型涉及到一种钣金卷圆管焊接装置，包括机架，所述机架上设置有一条输送通道和一条焊接通道，输送通道与焊接通道同轴，输送通道正上方的机架上固定连接有一条沿输送通道轴向延伸的导向板以及固定垂直连接在导向板下沿的支撑板，所述机架上还设置有一个可沿输送通道轴向滑动的第一滑块以及驱动第一滑块沿输送通道轴向滑动的驱动装置，第一滑块上连接有用于推动钣金卷圆管移动的推杆，所述焊接通道位于输送通道下游，焊接通道上方机架上设置有焊接装置，焊接装置的焊接枪头位于焊接通道正上方且朝向正下方。通过导向板和支撑板输送钣金卷圆管，确保钣金卷圆管的接缝始终处于正上方，与焊接装置的焊接枪头正对，确保焊接质量。

技术领域：

本实用新型涉及一种钣金卷圆管焊接装置。

背景技术：

如图6所示，钣金卷圆管由矩形钢板卷圆形成，该钣金卷圆管具有一条轴向延伸的对接缝，对该对接缝焊接后形成成品圆管，对钣金卷圆管进行焊接的传统方式为将钣金卷圆管固定在夹具上，然后用移动式焊接枪头对接缝进行焊接，焊接枪头从钣金卷圆管接缝的一端移动至另一端，焊接完成后，将成品圆管取下，这种方式存在很多弊端，首先是工作效率低，每次要对钣金卷圆管进行上下料，其次是夹具结构复杂，再有是上料时需要对钣金卷圆管接缝的位置进行校准，如果接缝位置不准确，则容易焊偏，导致产品报废。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够准确定位钣金卷圆管接缝位置的连续式钣金卷圆管焊接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：钣金卷圆管焊接装置，包括机架，所述机架上设置有一条输送通道和一条焊接通道，输送通道与焊接通道同轴，输送通道正上方的机架上固定连接有一条沿输送通道轴向延伸的导向板以及固定垂直连接在导向板下沿的支撑板，所述机架上还设置有一个可沿输送通道轴向滑动的第一滑块以及驱动第一滑块沿输送通道轴向滑动的驱动装置，第一滑块上连接有用于推动钣金卷圆管移动的推杆，所述焊接通道位于输送通道下游，焊接通道上方机架上设置有焊接装置，焊接装置的焊接枪头位于焊接通道正上方且朝向正下方。

作为一种优选方案，所述焊接通道四周的机架上周向布置有多条伸入焊接通道内的限位机构和一个限位块，各条限位机构沿焊接通道轴向延伸，限位块位于焊接通道顶部，限位块和各条限位机构沿焊接通道周向均布，所述限位块下端面与钣金卷圆管上沿匹配，该限位块可上下滑动地连接在机架上，该限位块位于焊接枪头的上游一侧，其余各条限位机构分别包括多个独立滑动连接在机架上的限位轮座以及一一对应地转动连接在各限位轮座上的限位轮，限位轮与钣金卷圆管的外圆周面滚动接触，支撑和限制钣金卷圆管的移动方向。

作为一种优选方案，所述焊接通道四周的机架上周向均布有与多条限位机构以及限位块一一对应的安装座，安装座上开设有与对应限位块或对应限位机构的各限位轮座一一对应的螺纹通孔，螺纹通孔正对焊接通道内的钣金卷圆管，螺纹通孔内螺纹连接有调节螺栓，该调节螺栓背对焊接通道的一端轴向开设有盲孔，盲孔底部轴向开设有通孔，所述限位轮座以及限位块一一对应地通过锁紧螺栓连接在调节螺栓正对焊接通道的一端，所述锁紧螺栓从盲孔一端穿过通孔与限位轮座或限位块螺纹连接，所述安装座朝向焊接通道的一端端面上开设有与各限位轮座或限位块一一对应的导向孔，各限位轮座或限位块与调节螺栓连接的一端插入导向孔内。

作为一种优选方案，各安装座上分别连接有散热片。

作为一种优选方案，所述导向板下游端沿焊接通道轴向插入焊接通道内，所述焊接枪头位于导向板下游，支撑板下游端下沿连接有沿焊接通道轴向延伸并插入焊接通道内的横梁，位于焊接通道内的横梁上沿连接有引弧板，引弧板上沿与支撑板上沿齐平，引弧板与焊接枪头相对。

作为一种优选方案，所述横梁内部设置有冷却水路和气路，引弧板上表面开设有若干个沿其轴向排列的气孔，横梁内的气路与引弧板上的各气孔相连通。