[实用新型]一种义齿铸模烘干装置

说明书

本实用新型涉及义齿加工技术领域，特别涉及一种义齿铸模烘干装置，烘干室的顶部固定有开口朝下的集气罩；支撑脚的顶端均固定在支撑台；排气管一端与集气罩的顶端相接通；排气管另一端从上往下穿过集气罩后在烘干室的内腔与弯管一端相接通；出风管一端伸入到水箱的内部；出风管另一端伸出到水箱的外部后与真空泵的进风端相接通；弯管伸入水箱一端口为排气口；烘干室的内侧壁上固定有多根发热丝。在使用本实用新型时，该结构降低蜡蒸汽排出污染空气，且蜡能够在水中收集，循环利用。

技术领域

本实用新型涉及义齿加工技术领域，特别涉及一种义齿铸模烘干装置。

背景技术

在义齿支架加工中，通常采用落包埋法进行对义齿的成型，把蜡模固定在铸粉模并在蜡模上固定蜡制流道，倒入包埋材料，然后加热使包埋材料和铸模干固，在加热过程中蜡模和蜡制流道蒸发，再通过排气孔排出到室外，会造成环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种义齿铸模烘干装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种义齿铸模烘干装置，它包括有排气管、烘干室、支撑台、弯管、水箱、出风管和真空泵；所述烘干室的顶部固定有开口朝下的集气罩；所述集气罩密封在烘干室的截面上；所述烘干室的内底壁固定有多根支撑脚；所述支撑脚的顶端均固定在支撑台；所述排气管一端与集气罩的顶端相接通；排气管另一端从上往下穿过集气罩后在烘干室的内腔与弯管一端相接通；所述弯管另一端穿过烘干室后伸入到水箱的内腔；所述水箱的内部固定有加热棒；所述出风管一端伸入到水箱的内部；所述出风管另一端伸出到水箱的外部后与真空泵的进风端相接通；所述出风管伸入水箱的端口为进风口；所述弯管伸入水箱一端口为排气口；所述进风口的水平高度高于排气口的水平高度；所述水箱的上表面设置呈开口状；所述水箱的开口端面设置有密封盖；所述密封盖一端铰接在水箱的顶部边缘；所述烘干室的内侧壁上固定有多根发热丝。

进一步地，所述支撑台为网板。

进一步地，所述密封盖上设置有把手。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种义齿铸模烘干装置，烘干室的顶部固定有开口朝下的集气罩；集气罩密封在烘干室的截面上；烘干室的内底壁固定有多根支撑脚；支撑脚的顶端均固定在支撑台；排气管一端与集气罩的顶端相接通；排气管另一端从上往下穿过集气罩后在烘干室的内腔与弯管一端相接通；弯管另一端穿过烘干室后伸入到水箱的内腔；水箱的内部固定有加热棒；出风管一端伸入到水箱的内部；出风管另一端伸出到水箱的外部后与真空泵的进风端相接通；出风管伸入水箱的端口为进风口；弯管伸入水箱一端口为排气口；进风口的水平高度高于排气口的水平高度；水箱的上表面设置呈开口状；水箱的开口端面设置有密封盖；密封盖一端铰接在水箱的顶部边缘；烘干室的内侧壁上固定有多根发热丝。在使用本实用新型时，在水箱的内部注入水，水的高度淹过弯管的管口，并且低于出风管的管口；包裹有蜡模的包埋材，放入到支撑台上后，发热丝把烘干室的室内温度加热到蜡的沸点以上，使包埋材内部的蜡通过流道蒸发到外部；真空泵使得水箱的内腔产生负压，弯管内产生负压，烘干室的蜡蒸汽通过集气罩进入到排气管内，然后从弯管排入到水箱内部的高温水，进行收集，该结构降低蜡蒸汽排出污染空气，且蜡能够在水中收集，循环利用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

1、排气管；2、集气罩；3、烘干室；4、发热丝；5、支撑脚；6、支撑台；

7、弯管；8、加热棒；9、水箱；10、出风管；11、真空泵；12、密封盖；

1201、把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。