[实用新型]一种化工用滚筒式发酵装置

说明书

本实用新型公开了一种化工用滚筒式发酵装置，包括外壳体、支架、底部轴承、承重架、发酵罐、进料口、出料口、电机、电机主轴、电机轴承、管状承重架、环形凸台、环状承重架、环形槽、环形齿轮、驱动齿轮、传动齿轮、传动轴、套管、从动齿轮、固定轴承、搅拌轴和螺旋搅拌叶片。本实用新型中用于发酵的发酵罐在电机的带动下可实现自转，便于发酵的进行，使发酵罐内部的原料发酵更快，在发酵罐自转的带动下，位于发酵罐内部的两根搅拌轴也转动，实现对发酵罐内部原料的双重搅拌，进一步提升发酵效率；用于化工发酵生产的发酵罐表面套有外壳体，外壳体与发酵罐之间的空隙可以用于安装各种加热控温设备，进一步提升化工发酵罐装置的整体性。

技术领域

本实用新型涉及一种发酵装置，具体是一种化工用滚筒式发酵装置，属于化工发酵应用技术领域。

背景技术

化工，即化学工业，普及到人类生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，在化工产品的生产制造过程中需要通过化工发酵罐对化工产品进行发酵，发酵罐在化工方面可用于气-液、气-液-固反应过程。

目前用于化工生产的发酵罐因为物料与物料之间、物料与气体之间相间混和接触较差，导致生产效率低下。因此，针对上述问题提出一种化工用滚筒式发酵装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化工用滚筒式发酵装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种化工用滚筒式发酵装置，包括柱状结构的外壳体以及分别设置在外壳体内腔和底部的发酵罐和承重架，所述发酵罐底部侧壁的圆心处安装底部轴承，所述底部轴承固接在支架表面，所述支架固定在外壳体内侧壁上，所述外壳体顶部侧壁上安装电机，所述电机输出端上的电机主轴端部贯穿外壳体侧壁固接至发酵罐顶部表面，所述发酵罐顶部和底部分别设有进料口和出料口；

所述电机主轴表面套接固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧啮合连接传动齿轮，且传动齿轮外表面与环形齿轮的内圆表面啮合连接，所述环形齿轮顶部表面固接环状承重架，且环状承重架与环形齿轮同心设置，所述环状承重架与管状承重架卡合，且管状承重架固接在外壳体内腔顶部侧壁；

所述环形齿轮两侧对称安装有两个从动齿轮，所述从动齿轮底部侧壁的圆心处固接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿发酵罐侧壁延伸至发酵罐内腔底部，位于发酵罐内腔的搅拌轴表面固接有螺旋搅拌叶片，所述搅拌轴贯穿发酵罐表面处套接固定轴承，且固定轴承固接在发酵罐顶部表面。

优选的，所述发酵罐为柱状结构，所述电机主轴的圆心与底部轴承圆心之间的连线为发酵罐的圆心轴。

优选的，所述电机主轴贯穿外壳体侧壁处的表面套接电机轴承，且电机轴承固定在外壳体表面。

优选的，所述环形齿轮为环状结构，且环形齿轮的内圆侧壁和外圆侧壁均分布有用于传动的齿，所述环形齿轮与驱动齿轮、管状承重架、环状承重架以及电机主轴同心设置。

优选的，所述管状承重架底部的外缘处表面凸起形成截面为L型结构的环形凸台，所述环状承重架顶部向内凹陷形成截面为倒L型结构的环形槽，所述管状承重架和环状承重架之间通过环形凸台与环形槽之间的卡合连接。

优选的，所述传动齿轮通过传动轴固定在管状承重架底部表面上，所述传动轴与固接在管状承重架底部表面上的套管套接，所述套管内部设有环形的凹槽与传动轴顶部环形结构的凸台卡合。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中用于发酵的发酵罐在电机的带动下可实现自转，便于发酵的进行，使发酵罐内部的原料发酵更快，在发酵罐自转的带动下，位于发酵罐内部的两根搅拌轴也转动，实现对发酵罐内部原料的双重搅拌，进一步提升发酵效率；