[实用新型]T8灯管全自动老化试验线

说明书

本申请公开了一种T8灯管全自动老化试验线，属于老化测试设备技术领域，本申请通过多个加温区、多个电压区以及环绕导电轨设置的老化链板，老化链板带动T8灯管在壳体内转动，使T8灯管经过多个加温区以及多个电压区，从而可以对T8灯管进行电压、温度的老化测试，有效提高T8灯管的老化试验效率，降低人工成本，使生产商的效益最大化。

技术领域

本实用新型属于老化测试设备技术领域，尤其涉及一种T8灯管全自动老化试验线。

背景技术

现阶段LED技术在照明市场上的应用得到了深入的推广，其中LED T8灯管有节能、寿命长、环保、安装便利、光线对人体更健康等优点，导致消费对LED T8灯管需求日益增大；现阶段LED T8灯管的老化试验主要还是依靠人工流水线作业形式为主，通过人手向LED T8灯管中输入各种电压以模仿LED T8在实际运用中电压的波动变化，如此设置导致老化试验自动化程度不高、效率低下，长时间的重复工作容易导致作业员疲劳，也增加了生产商的劳动成本，难以使生产商的利益最大化，人工作业也难以实现标准化和统一化，人工装灯还容易诱发触电、强光对眼睛伤害等各方面的危害。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种LED T8灯管，以解决现有的老化试验需要人工作业，老化试验效率低，增加生产商的劳动成本，老化试验的产品难以实现标准化，统一化的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：

一种T8灯管全自动老化试验线，包括：

壳体，壳体内部沿壳体长度方向设置有多个加温区；

导电轨，沿壳体长度方向设置在壳体内部，导电轨具有多个电压区；

上料机构，设置在壳体的一端，用于对T8灯管进行上料；

传输机构，围绕导电轨转动设置在壳体内部，传输机构上设置有多组安装座，其中，一组安装座包括对称设置在传输机构两侧的两导电夹块，两导电夹块受驱分别相反或相对运动并与导电轨电连接，用于夹紧T8灯管的并为T8灯管供电的；

成品下料分拣机构，与上料机构邻接，用于对完成老化测试的T8灯管进行分拣下料。

进一步地，两对称设置的导电夹块上分别对称设置有多个用于固定一个T8灯管的固定槽。

进一步地，多个电压区包括：低压区、中压区、常压区、高压区、以及高低压区，低压区、中压区、高压区、高低压区依次顺序设置在导电轨上。

进一步地，低压区的电压为值180V、中压区的电压值为200V、常压区的电压值为220V，高压区的电压值为240V、高低压的电压值为180V或240V。

进一步地，多个加温区包括：高温区和低温区，高温区的温度值为六十摄氏度，低温区的温度值为五十摄氏度。

进一步地，传输机构包括多个可拆卸连接的老化链板，多个老化链板并排连接形成一围绕导电轨的环形结构。

进一步地，老化链板与导电轨相对的一侧设置有导电铜刷，导电铜刷与安装座以及导电轨电连接，导电轨上的多个电压经导电铜刷流入到安装座中。

进一步地，成品下料分拣机构包括：分拣台，分拣台上设置有合格区域和非合格区域，设置在分拣台上的框架，横向设置在框架上的导轨，滑动设置在导轨上的用于吸取完成老化试验的T8灯管放置到合格区域或非合格区域的吸取装置。

进一步地，壳体的两侧面上沿壳体的长度方向分别设置有用于观察T8灯管老化状态的多个观察窗。