[实用新型]一种用于PCB钻孔机集尘装置

说明书

本实用新型公开了一种用于PCB钻孔机集尘装置，包括作业平台，集尘箱，集尘管，研磨机构，涡轮风机和集尘刷，所述的集尘箱设置于作业平台一侧，所述的集尘箱内设置有集尘盒，集尘盒与集尘箱滑动连接，所述的涡轮风机设置于集尘箱的的顶部，涡轮风机出风口连接至集尘箱内，涡轮风机进风口连接集尘管一端，集尘管另一端位于钻孔机作业平台下方，所述的研磨机构设置于集尘管进风口，所述的集尘刷设置于作业平台上，将钻孔碎屑进行清扫，PCB板进行钻孔，会产生大量的碎屑，碎屑堆积在PCB板上和加工区域内，影响钻孔工作，钻孔的精度，本实用新型能够在PCB钻孔过程中对产生的碎屑进行清扫，并设置有研磨机构，不会因为碎屑过大造成集尘管堵塞。

技术领域

本实用新型涉及PCB加工设备技术领域，尤其涉及一种用于PCB钻孔机集尘装置。

背景技术

PCB钻孔是整个印制电路板生产过程中的一道关键工序。钻孔加工占用生产时间最长，其加工工艺和制造装备水平的高低将直接影响PCB的质量、性能、成本。目前数控钻孔机是目前PCB精密钻孔加工的主流。在对PCB板进行钻孔工作中，会产生大量的碎屑，碎屑堆积在PCB板上和加工区域内，会极大地影响钻孔工作，影响钻孔的精度。

虽然目前钻孔机均在主轴上设置吸尘装置，但很难将废屑全部清除，仍然有部分废屑集聚在钻孔机，现有方法采用人工手动清除废屑，不仅效率低下，而且操作人员易吸入废屑，影响身体健康。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于PCB钻孔机集尘装置，设置有电动直线运动的毛刷能够在PCB钻孔过程中对产生的碎屑进行清扫，将碎屑清扫至集尘槽，并设置有研磨机构，防止碎屑过大造成集尘管堵塞。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于PCB钻孔机集尘装置，包括作业平台，集尘箱，集尘管，研磨机构，涡轮风机和集尘刷，其特征在于，所述的集尘箱设置于作业平台一侧，所述的集尘箱内设置有集尘盒，集尘盒与集尘箱滑动连接，所述的涡轮风机设置于集尘箱的的顶部，涡轮风机出风口连接至集尘箱内，涡轮风机进风口连接集尘管一端，集尘管另一端位于钻孔机作业平台下方，所述的研磨机构设置于集尘管进风口，所述的集尘刷设置于作业平台上。

进一步的，所述的集尘管前端设置有集尘槽，集尘槽尺寸略大于作业平台平面尺寸，整体呈喇叭状，底部连接集尘管。

进一步的，所述的集尘箱顶部设置有排气窗,涡轮风机将碎屑排入集尘盒，排气窗将气体排出，避免碎屑扬起。

进一步的，所述的排气窗安装设置有滤网，滤网有集尘箱外部安装，滤网设置有框架，安装于排气窗上，并用螺钉固定，排气过程中防止细小粉尘穿过排气窗，污染设备。

进一步的，所述的集尘刷设置有滑轨，滑轨固定安装于作业平台上，滑轨上安装有滑台，利用滑台电机驱动，集尘刷与滑台固定安装，滑台在滑轨上直线往复运动，带动毛刷前后运动。

进一步的，所述的集尘盒底部设置有滑轮，集尘盒需要取出时，方便取出，减少摩擦。

进一步的，所述的集尘箱设置有可开启的门板，门板上设置有可上下滑动的插销，在集尘箱相应的位置开始有插孔。

进一步的，所述的集尘盒位于门板同一侧的侧面对称设置有L型槽，构成受力把手，方便集尘盒取出。

进一步的，所述的集尘管风速为≥10m/min，防止风速过大造成板材移位。

本实用新型有益效果

本实用新型提供一种用于PCB钻孔机集尘装置，设置有电动直线运动的毛刷能够在PCB钻孔过程中对产生的碎屑进行清扫，将碎屑清扫至集尘槽，并设置有研磨机构，较大块的碎屑经过研磨机构研磨粉碎后，不会造成集尘管堵塞。

附图说明