[实用新型]污泥炭化烟气回收系统

说明书

本实用新型涉及一种污泥炭化烟气回收系统，属于对市政污泥在热解炭化过程中产生的高温烟气进行处理的技术领域。包括炭化炉和喷淋塔，喷淋塔上设有烟气进口和烟气出口，炭化炉出口连通烟气进口，碳化炉回收口通过风机连通烟气出口，喷淋塔通过喷淋塔出水口连通分离池；分离池内设有污泥泵，分离池一侧开设分离池出水口，分离池一侧开设排油口，喷淋塔通过喷淋塔进水口连通换热器壳程出口，换热器壳程进口连通分离池出水口。本实用新型使高温烟气在喷淋降温的同时，能够高效率、高质量的捕捉到烟气中的粉尘和油气，可燃气净化质量高，提升其回收利用率，节约能源，降低成本，同时减少对后续设备的堵塞，保证系统运行的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种污泥炭化烟气回收系统，属于对市政污泥在热解炭化过程中产生的高温烟气进行处理的技术领域。

背景技术

我国污水厂在建设过程中，长期以来重水轻泥，我国城镇污水处理厂基本实现了污泥的初步减量化，但未实现污泥的稳定化处理。据统计，约80％污水厂建有污泥的浓缩脱水设施，达到了一定程度的减量化；约有80％的污泥未经稳定化处理，市政污泥中含有恶臭物质、病原体、持久性有机物等污染物从污水转移到陆地，导致污染物进一步扩散。而污泥碳化技术可实现“减量化”、“无害化”、“稳定化”、“资源化”四化目标与要求，其作为一种有效的处理技术渐渐被行业所采用。

市政污泥中含有大量的有机物质、可燃物质、活性污泥细菌等，尤其是生化污泥，二沉池排出的剩余污泥，污泥在炭化作用下，污泥转化成生物炭，同时会产生大量的高温烟气，烟气温度高、气量大、成分复杂，不仅含有可燃气，还包含大量的粉尘、油气等。烟气如果不加以处理，粉尘影响设备运转，造成堵塞，当油气和粉尘相遇冷凝后会形成油泥，粘性较大，附着设备表面，加大处理难度，造成油气资源浪费和二次污染，违背污泥处理初衷，同时可燃气净化效果差，影响其回收利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种污泥炭化烟气回收系统，使高温烟气在喷淋降温的同时，能够高效率、高质量的捕捉到烟气中的粉尘和油气，可燃气净化质量高，提升其回收利用率，节约能源，降低成本，同时减少对后续设备的堵塞，保证系统运行的稳定性。

本实用新型所述的污泥炭化烟气回收系统，包括炭化炉和喷淋塔，喷淋塔上设有烟气进口和烟气出口，炭化炉出口连通烟气进口，炭化炉回收口通过风机连通烟气出口，喷淋塔通过喷淋塔出水口连通分离池；分离池内设有污泥泵，分离池一侧开设分离池出水口，分离池一侧开设排油口，喷淋塔通过喷淋塔进水口连通换热器壳程出口，换热器壳程进口连通分离池出水口。

所述炭化炉产生的高温烟气，经密封管道输送至喷淋塔烟气进口，进入喷淋塔，经换热器冷却后的喷淋水，从喷淋塔进水口进入喷淋塔对高温烟气降温喷淋，同时烟气中的粉尘、油气被喷淋水捕捉混合，粉尘和油气在水中混合形成一定量的油泥，从喷淋塔出水口流出，进入分离池，在分离池内沉淀净化后，底部污泥通过污泥泵排出，水从分离池出水口排出，油经排油口排出；净化后的可燃气经烟气出口，由风机输送至炭化炉进行燃烧回收利用。

所述的分离池内通过设置挡板顺次分隔成搅拌区、缓冲区、静置区和收集区；搅拌区一侧下部设有分离池进水口，分离池进水口连通喷淋塔出水口；搅拌区一侧上部设有补水口；收集区一侧设有分离池出水口，贯穿收集区设有分离池出水管，分离池出水管连通静置区和分离池出水口，分离池出水口设于收集区中部；收集区底部设有排油口。

所述的搅拌区和/或静置区和/或收集区底部设有排污口。

所述的搅拌区与缓冲区之间通过挡板A分隔，挡板A顶端低于分离池顶端，搅拌区内设有推进式搅拌器。

所述的搅拌区底部可以开设排污口A，排污口A内设有排污阀A。

所述的搅拌区一侧底部设有添加剂入口A，添加剂入口A设有单向阀A。