[实用新型]一种反应釜的换油装置

说明书

本实用新型公开了一种反应釜的换油装置，属于反应釜装置技术领域，包括罐体，所述罐体的上端设置有进气口，所述罐体的一侧设置有第一单向阀，所述第一单向阀的外端设置有出油管，所述罐体的另一侧设置有第二单向阀，所述第二单向阀的外端设置有进油口，本实用新型利用气压通过进气口进入罐体，推动活塞板向下运动，套管随之向下运动，活塞板推动润滑油使之通过第一单向阀从出油管出去，将反应釜内的粘稠的润滑油挤压出去，使旧的粘稠润滑油流出加快，同时注入了新的润滑油，节省了换油时间，提高了换油效率，使用方便，同时装置设置为可移动，工作人员手握把手架通过滚轮移动到需要换油的反应釜旁，方便给反应釜换油，节约时间。

技术领域

本实用新型属于反应釜装置技术领域，具体涉及一种反应釜的换油装置。

背景技术

一台反应釜设备往往由上百甚至更多的零部件组成,其中大多数的零部件在设备运行过程中都需要润滑,润滑油的失效将可能导致整个反应釜的瘫痪,所以说,润滑油在设备维护中作用却极为重要的,可以说润滑油是机械设备最为重要的“零部件”，但反应釜在更换润滑油时较为不便，旧的润滑油变得粘稠流出较慢，更换效率低下。

实用新型内容

本实用新型提供了一种反应釜的换油装置，具有使用方便，更换效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜的换油装置，包括罐体，所述罐体的上端设置有进气口，所述罐体的一侧设置有第一单向阀，所述第一单向阀的外端设置有出油管，所述罐体的另一侧设置有第二单向阀，所述第二单向阀的外端设置有进油口，所述罐体的内部顶端设置限位座，所述限位座的一侧设置有贯穿罐体的出气口，所述限位座的内部设置有与罐体内部底端连接的套管，所述套管的上端设置有活塞板，所述活塞板的下方设置有固定座，所述罐体的下端设置有底座，所述底座的一侧设置有固定轴，所述固定轴的两端设置有滚轮，所述固定轴的上端设置有固定架，所述固定架的上端设置有把手架。

优选的，所述罐体的上端设置有气压表。

优选的，所述套管与固定座之间设置有密封环。

优选的，所述固定架靠近罐体的一侧设置有固定环，且固定环与固定架之间通过紧固螺栓固定连接。

优选的，所述把手架表面设置有防滑护套。

优选的，所述罐体内壁设置有铁氟龙层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用气压通过进气口进入罐体，推动活塞板向下运动，套管随之向下运动，活塞板推动润滑油使之通过第一单向阀从出油管出去，将反应釜内的粘稠的润滑油挤压出去，使旧的粘稠润滑油流出加快，同时注入了新的润滑油，节省了换油时间，提高了换油效率，使用方便，同时装置设置为可移动，工作人员手握把手架通过滚轮移动到需要换油的反应釜旁，方便给反应釜换油，节约时间。

附图说明

图1为本实用新型一种反应釜的换油装置的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、罐体；2、第一单向阀；3、出油管；4、固定架；5、进气口；6、限位座；7、气压表；8、出气口；9、活塞板；10、套管；11、第二单向阀；12、进油口；13、固定座；14、密封环；15、把手架；16、固定环；17、底座；18、固定轴；19、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。