[实用新型]花生收获机

说明书

本实用新型涉及花生收获机。包括机架，机架上设有四个行走轮，机架下部设有四对花生夹送机构，机架上部设置有上部传动机构，上部传动机构包括左右对称设置的八个齿轮，八个齿轮均通过连接轴与四对花生夹送机构的八个传动带轮固定连接，前侧的两排传动带轮之间设有第一导向板，中间两排传动带轮之间对称设有两个第二导向板，第一导向板与第二导向板之间围成两条供中间两垄花生经过的中间导向通道，第二导向板与最后一排传动带轮之间围成两条供两边两垄花生经过的边导向通道，第一导向板的后部封堵在第一排的两个传动带轮的间隙处，两个第二导向板的后部分别封堵在第二排和第三排的前后两个相邻的传动带轮的间隙处。可避免花生秧反向带回。

技术领域

本实用新型涉及花生收获机。

背景技术

随着科技的发展，人们对于农作物的收获已经基本摆脱传统人工收割的方式，对于中国中、北部主要农作物的花生在收获时，传统人工收获方式劳动强度较大，而且采摘不彻底，虽然有大型花生收获机投入使用，但是由于大型花生收获机较为笨重，一般适合大范围的收获，而对于中国绝大多数个体户而言，花生种植是较为分散的，采用大型花生收获机不仅成本高昂，而且频繁转移收割位置也十分不便。虽然市场上也存在一些小型的花生收获机，通过挂在拖拉机后面，拖拉机通过传动轴为花生收获机提供动力，但是这些花生收获机使用时均存在一些弊端，例如有些花生收获机在使用时会存在花生秧向前侧传送的问题，主要原因在于通过夹送机构向后传送的花生秧会被夹送带方向夹送回来。

实用新型内容

本实用新型提出一种花生收获机，以解决花生秧传送过程容易反向带回的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：花生收获机包括机架，机架上左右对称设置有四个行走轮，机架上固定有五个分秧犁铧，任意相邻两个分秧犁铧之间形成供一垄花生通过的穿行通道，机架下部设有四对分别对应于四垄花生的花生夹送机构，花生夹送机构包括带轮组以及转动装配在带轮组上的夹送带，带轮组包括两端的传动带轮和固定带轮以及位于传动带轮与固定带轮之间的涨紧轮和顶带轮；机架上部设置有上部传动机构，上部传动机构包括左右对称设置的八个齿轮，八个齿轮呈U形依次啮合传动，八个齿轮均通过连接轴与四对花生夹送机构的八个传动带轮固定连接以便驱动四对花生夹送机构动作，前侧的两排传动带轮之间设有第一导向板，中间两排传动带轮之间对称设有两个第二导向板，第一导向板与第二导向板之间围成两条供中间两垄花生经过的中间导向通道，第二导向板与最后一排传动带轮之间围成两条供两边两垄花生经过的边导向通道，第一导向板的后部封堵在第一排的两个传动带轮的间隙处，两个第二导向板的后部分别封堵在第二排和第三排的前后两个相邻的传动带轮的间隙处。

进一步地，所述第一导向板为“人鼻子”状的对称板。

进一步地，第一导向板上对称设置有螺栓孔。

进一步地，第一导向板的中央后侧固定有向上延伸的螺柱。

进一步地，所述第二导向板的形状为“三角形”，“三角形”的斜边为外凸的圆弧形。

进一步地，第二导向板的上部固定有向上延伸的连接板，连接板上设置有螺栓孔。

进一步地，第二排和第四排传动带轮上还设置有具有齿牙的拨秧板。拨秧板与第一导向板和第二导向板配合使用，可以实现花生秧的顺利后传。

进一步地，拨秧板包括上下两块，两块拨秧板之间围成供夹送带放入的带槽。通过两层拨秧板可确保花生秧处于竖直状态向后侧传送。

进一步地，机架的后侧还设置有后导向机构，后导向机构的入口位于第四排传动带轮之间。后导向机构与第一导向板和第二导向板的配合可使得花生秧的摆放更加整齐顺畅。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：