[实用新型]一种自动纸箱粘合机的上胶装置

说明书

本实用新型公开了一种自动纸箱粘合机的上胶装置，包括支架、储胶桶和上胶块，所述支架一侧设置有电热管，所述电热管内通过螺旋缠绕的方式固定有电热丝，所述支架顶端焊接有支撑托盘。有益效果在于：本实用新型通过设置增压泵和电热管，不仅增加了装置上胶的速度，有利于实现胶液的均匀喷洒，提高了上胶的质量，而且有效防止了输液杆的堵塞，确保了上胶过程的顺利进行，提高了上胶的效率，通过设置挡板、螺钉、螺槽、滑槽以及滑台，可根据实际需要实现喷胶孔尺寸的调节，使得装置能够适用于安装有不同尺寸开槽胶辊的粘合机，扩大了装置的使用范围，使得装置更加的实用。

技术领域

本实用新型涉及纸箱粘合技术领域，具体涉及一种自动纸箱粘合机的上胶装置。

背景技术

在成型加工的过程中，常需要在纸箱上相应的部位预先涂抹胶液，以便于纸箱后续的成型操作，然而现有的自动纸箱粘合机上的上胶装置上缺少增压部件以及防堵塞部件的设计，使得装置在上胶的过程中常会因胶液喷出压力过低而使得胶液喷洒不均，降低装置上胶质量以及效率，且上胶装置上的喷胶孔尺寸多是一定的，使得装置只能针对安装有特定尺寸开槽胶辊的粘合机使用，极大的局限了装置的使用范围，降低了装置实用性，因此急需一种自动纸箱粘合机的上胶装置来解决现有问题。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种自动纸箱粘合机的上胶装置，解决了现有上胶装置上缺少增压部件以及防堵塞部件的设计，使得装置在上胶的过程中常会因胶液喷出压力过低而使得胶液喷洒不均，降低装置上胶质量以及效率，以及现有上胶装置上的喷胶孔尺寸多是一定的，使得装置只能针对安装有特定尺寸开槽胶辊的粘合机使用，极大的局限了装置的使用范围，降低了装置实用性的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种自动纸箱粘合机的上胶装置，包括支架、储胶桶和上胶块，所述支架一侧设置有电热管，所述电热管内通过螺旋缠绕的方式固定有电热丝，所述支架顶端焊接有支撑托盘，所述支撑托盘底端一侧设置有增压泵，所述支撑托盘上端中部设置有所述储胶桶，所述储胶桶采用中空结构，所述储胶桶内底端通过卡压的方式固定有电热板，所述支撑托盘上靠近所述增压泵输入端以及所述储胶桶的排料端处预留有孔洞，所述增压泵的输出端设置有输液管，所述输液管底端设置有所述上胶块，所述上胶块内采用中空结构，所述上胶块底端中部成型有喷胶孔，所述上胶块底端远离所述喷胶孔两侧设置有螺槽，所述螺槽一侧设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑台，所述滑台底端成型有挡板，所述挡板内设置有螺钉。

进一步的，所述储胶桶上端中部成型有进液管，所述进液管上旋接有管盖，所述储胶桶一侧壁中部设置有透明观察窗，所述储胶桶的排料端与所述增压泵的输入端插接。

进一步的，所述电热管与所述支架胶接，所述增压泵、所述电热管以及所述电热板上均自带有外接导线。

进一步的，所述输液管贯穿所述电热管，所述输液管与所述上胶块以及所述增压泵的输出端均插接。

进一步的，所述滑槽以及所述螺槽均成型于所述上胶块上。

进一步的，所述螺钉与所述挡板以及所述螺槽均通过螺纹连接，所述挡板通过所述螺钉与所述上胶块相连。

进一步的，所述滑台成型于所述挡板上，所述挡板通过所述滑台与所述滑槽滑动连接。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有上胶装置上缺少增压部件以及防堵塞部件的设计，使得装置在上胶的过程中常会因胶液喷出压力过低而使得胶液喷洒不均，降低装置上胶质量以及效率的问题，本实用新型通过设置增压泵和电热管，不仅增加了装置上胶的速度，有利于实现胶液的均匀喷洒，提高了上胶的质量，而且有效防止了输液杆的堵塞，确保了上胶过程的顺利进行，提高了上胶的效率；