[实用新型]一种检测电池资材短路的装置有效

申请号：	201920544686.9	申请日：	2019-04-19
公开（公告）号：	CN209878920U	公开（公告）日：	2019-12-31
发明（设计）人：	陈莹	申请（专利权）人：	三星(天津)电池有限公司
主分类号：	G01R31/02	分类号：	G01R31/02;G01R31/01;G01R1/04;G01R31/389
代理公司：	11286 北京铭硕知识产权代理有限公司	代理人：	尹淑梅;韩明花
地址：	301726 天津市武清区经济技***	国省代码：	天津;12
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摘要：
搜索关键词：	上支撑构件上夹持件短路本实用新型下支撑构件检测电池软包电池贯通孔夹持件刀片竖直电池生产线接线端子盒彼此面对不良成品方向设置负极极耳下夹持件支撑构件高电压种检测外设仪表电池贯穿发现
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【说明书】：

本实用新型提供了一种检测电池资材短路的装置，所述检测电池资材短路的装置包括：上支撑构件和下支撑构件，彼此面对地设置；软包电池夹持件，在上支撑构件和下支撑构件之间，并且具有竖直地贯穿所述软包电池夹持件的贯通孔；接线端子盒，设置在上支撑构件的顶部上并且连接到单独的外设的高电压仪表；刀片，在上支撑构件的两侧处与贯通孔对应地布置并且沿竖直方向设置；上夹持件，设置在上支撑构件下并且在刀片的内侧处；下夹持件，设置在下支撑构件上并且与上夹持件面对地设置；以及负极极耳端子，设置在上夹持件的底部。根据本实用新型的示例实施例的检测电池资材短路的装置可以在电池生产线中及时发现不良成品，避免造成资材浪费。

技术领域

本实用新型涉及软包电池制造领域，特别涉及一种检测电池资材短路的装置。

背景技术

电池资材包括包装软包电池的资材和电池极耳等。包装软包电池的资材(也被称为基材)通常采用铝塑膜，铝塑膜主要包括尼龙层、中间铝(Al)箔层和聚丙烯(PP)层。现有的软包电池内部可能出现负极极耳和铝塑膜短路，即，电池资材短路。电池的负极极耳和铝塑膜发生短路，会造成成批电池资材短路，从而导致资材浪费，产品外观不良以及产品漏液。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种检测电池资材短路的装置。

本实用新型提供了一种检测电池资材短路的装置，所述装置包括：上支撑构件和下支撑构件，彼此面对地设置；软包电池夹持件，在上支撑构件和下支撑构件之间，并且具有竖直地贯穿所述软包电池夹持件并且沿所述软包电池夹持件的长度方向延伸的贯通孔；接线端子盒，设置在上支撑构件的顶部上并且连接到单独的外设的高电压仪表；刀片，在上支撑构件的两侧处与贯通孔对应地布置并且沿竖直方向设置；上夹持件，设置在上支撑构件下并且在刀片的内侧处；下夹持件，设置在下支撑构件上并且与上夹持件面对地设置；负极极耳端子，设置在上夹持件的底部。

在本实用新型的示例实施例中，负极极耳端子的下表面距下支撑构件的竖直距离大于刀片的底端距下支撑构件的竖直距离。

在本实用新型的示例实施例中，刀片设置为具有尖锐的下端。

在本实用新型的示例实施例中，刀片的下端竖直地穿过贯通孔。

在本实用新型的示例实施例中，刀片接触被检测电池的铝塑膜的中间铝箔层。

在本实用新型的示例实施例中，负极极耳端子接触被检测电池的负极极耳。

在本实用新型的示例实施例中，负极极耳端子由金属制成。

在本实用新型的示例实施例中，负极极耳端子的下表面与上夹持件的下表面共面。

在本实用新型的示例实施例中，接线端子盒中的接线模块的数目与被检测电池的数目相等。

根据本实用新型的示例性实施例的检测电池资材短路的装置，可以在电池生产线中及时发现不良成品，避免造成资材浪费并降低产品漏液风险，从而提高了生产企业的效率。

附图说明

通过结合附图对本实用新型的示例性实施例的以下描述，本实用新型的各方面将变得更加容易理解。

图1是示出根据示例性实施例的检测电池资材短路的装置的前视图。