[实用新型]一种旋转布料的三段竖式逆流换热冷却器

说明书

本实用新型提供一种旋转布料的三段竖式逆流换热冷却器，该冷却器从上至下依次包括冷却器上段、旋转布料段和冷却器下段，冷却器下段设置有送风装置，物料从冷却器上段下落进入旋转布料段布料后经冷却器下段送出；旋转布料段包括水平的环状旋转布料板，旋转布料板中心竖向固定有多片导料板，各导料板相互交叉于同一个相交线并且各个导料板之间的角度相等。本实用新型的冷却器，用于烧结矿冷却，可对进料溜槽落下的烧结矿料进行旋转均匀布料，保证料层厚度均匀性，提高换热效率。

技术领域

本实用新型涉及物料冷却，具体涉及一种旋转布料的三段竖式逆流换热冷却器。

背景技术

烧结工序的能耗约占吨钢综合能耗的10％，是仅次于炼铁的第二大能耗工序。对烧结工序的余热进行回收利用，是烧结工序节能降耗的重要途径。烧结矿冷却前显热约占烧结工序热支出的44.5％，因此，高温烧结矿显热的高效回收利用是降低烧结工序能耗的有效途径，而冷却工艺或装置是决定余热回收效率的关键。鼓风环式冷却机、带式冷却机是国内外普遍采用的烧结矿冷却设备，存在漏风严重、回收余热品位低和效率偏低等问题。针对环冷、带冷及机上冷却工艺存在的共同弊端，有专家学者借鉴干熄焦技术，提出了烧结矿竖式逆流冷却工艺及余热回收技术，既竖冷窑技术，国内已经有两套工业化示范装置在运行。通过对这两套竖冷窑产业化项目运行情况来看，竖冷窑解决了环式冷却、带式冷却工艺及设备的漏风率高、换热效率低、粉尘排放严重及余热品位低等问题，但还存在着布料均匀性、布风均匀性差的问题，实际运行没有达到设计要求。即便如此，两套工业化示范项目的实际余热回收效率也比环式冷却工艺高30％左右，说明竖式逆流换热工艺的技术方向是正确的。如果能够通过结构性的改进，解决布料均匀性和布风均匀性，将替代环式冷却和带式冷却工艺，大幅度提高烧结矿显热回收效率，对烧结工艺节能降耗起到巨大的推动作用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种旋转布料的三段竖式逆流换热冷却器，解决竖式逆流换热工艺布料不均匀的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种旋转布料的三段竖式逆流换热冷却器，该冷却器从上至下依次包括冷却器上段、旋转布料段和冷却器下段，冷却器下段设置有送风装置，物料从冷却器上段下落进入旋转布料段布料后经冷却器下段送出；

所述旋转布料段包括水平的环状旋转布料板，旋转布料板中心竖向固定有多片导料板，各导料板相互交叉于同一个相交线并且各个导料板之间的角度相等。

作为驱动的实现形式，环状旋转布料板在驱动装置的驱动下旋转，驱动装置包括电机或马达，环状旋转布料板与驱动装置的连接方式包括齿轮销轴、齿轮齿圈或摩擦。

优选的，旋转布料板通过内环支撑辊、外环支撑辊和定位辊来支撑和定位，内环支撑辊位于旋转布料板两侧，外环支撑辊位于内环支撑辊外侧，定位辊位于内环支撑辊和外环支撑辊之间。

此外，冷却器上段一侧设置有进料溜槽，冷却器上段另一侧设置有引气口。冷却器下段最低点设置有落料口。为使冷却效果更好，冷却器上段与旋转布料段连接处、旋转布料段与冷却器下段连接处，均设有水密封。

本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的冷却器，用于烧结矿冷却，该冷却器分为三段，上段和下段固定不动，中段旋转布料段内部设有导料板，在驱动装置的驱动下旋转，可对进料溜槽落下的烧结矿料进行旋转均匀布料，保证料层厚度均匀性，提高换热效率。同时，本实用新型的冷却器，能够保证上部进料、底部进风，物料向下、冷风向上，物料和冷风做逆流换热，换热效果好。

附图说明

图1为本实用新型冷却器示意图。

图2为本实用新型旋转布料段示意图。

图中各标号的含义为：