[实用新型]一种导电泡棉同步作业送料装置

说明书

本实用新型公开了导电泡棉送料装置处理技术领域的一种导电泡棉同步作业送料装置，包括同步作业送料装置、成型装置和冲孔组件，同步送料装置包括桌面、送料装置滑道和送料装置，桌面的顶部开设有两组送料装置滑道，送料装置滑道的上方滑动配合有送料装置，送料装置包括上下两组夹板，送料装置的底部通过丝杆与伺服电机输出端连接，成型装置包括包材上料轴、拉废纸轴、拉废纸带动电机、泡棉上料轴、模夹具、加热冷却装置、胶带上料轴、离型纸上料轴、压胶轴和离型纸复纸轴，本装置通过同步作业送料装置将成型机和模切机设备连接，实现成型工序和冲孔工序间设备同步连续作业，加工效率高，能够用于连续生产，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及导电泡棉送料装置技术领域，具体为一种导电泡棉同步作业送料装置。

背景技术

导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。有不同的剖面形状、安装方法、UL等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择。

已知行业生产加工冲孔导电泡棉方式分为2个工序，成型工序和冲孔工序，工序间使用一定长度盛料槽盛接成型工序完成半成品。生产作业工序共需3人。

首先成型工序将原材通过成型机成型后，通过成型机传动皮带上下挤压转动带动半成品前进并贴附胶带，带动半成品前进至指定长度后切断。待盛料槽内半成品达到一定数量，人工将盛料槽内半成品搬运至待冲孔盛料槽内(搬运时将半成品翻转180度，将原朝上胶带面向下放置)。冲孔前将产品原胶带底纸剥掉换成冲孔托底离型纸，换纸需人工剥纸。再把换纸后半成品冲孔。

以上冲孔导电泡棉在半成品再加工中搬运、翻转导致产品折伤、折痕、划伤等产品不良。生产冲孔过程接头过多，停机接料，待机时间长，切不能连续作业，作业有效时间短，人工待工时间长。

基于此，本实用新型设计了一种导电泡棉同步作业送料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导电泡棉同步作业送料装置，以解决上述背景技术中提出的以上冲孔导电泡棉在半成品再加工中搬运、翻转导致产品折伤、折痕、划伤等产品不良。生产冲孔过程接头过多，停机接料，待机时间长，切不能连续作业，作业有效时间短，人工待工时间长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导电泡棉同步作业送料装置，包括同步作业送料装置、成型装置和冲孔组件，所述同步作业送料装置安装在成型装置和冲孔组件之间，所述同步送料装置包括桌面、送料装置滑道和送料装置，所述桌面的顶部开设有两组送料装置滑道，所述送料装置滑道的上方滑动配合有送料装置，所述送料装置包括上下两组夹板，所述送料装置的底部通过丝杆与伺服电机输出端连接，所述成型装置包括包材上料轴、拉废纸轴、拉废纸带动电机、泡棉上料轴、模夹具、加热冷却装置、胶带上料轴、离型纸上料轴、压胶轴和离型纸复纸轴，所述包材上料轴、所述拉废纸轴和所述泡棉上料轴固定安装在桌面的右侧，所述拉废纸带动电机带动拉废纸轴转动，所述模夹具、所述加热冷却装置和所述压胶轴固定安装在桌面的顶部，所述胶带上料轴、所述离型纸上料轴和所述离型纸复纸轴安装在桌面的上方。

优选的，所述冲孔组件包括冲孔设备、冲孔刀模和冲孔开关，所述冲孔设备带动冲孔刀模进行裁切，所述冲孔开关与冲孔设备连接电源行成闭合电路。

优选的，所述桌面的底部固定安装有若干组活动轮，所述活动轮至少设置有六组。

优选的，所述桌面的顶部固定安装有成型控制面板，所述成型控制面板控制伺服电机、拉废纸带动电机以及冲孔设备。

优选的，所述拉废纸轴和压胶轴均设置为上下两组平行的转动轴。