[实用新型]一种鞋面活化机

说明书

本实用新型提供一种鞋面活化机，包括鞋面活化槽、左卡块、左收纳槽、左螺母座、双向滚珠丝杆、凹槽、右螺母座、右收纳槽以及右卡块，所述鞋面活化槽开设在鞋面活化台上端面中部，所述左卡块焊接在左螺母座上侧面上，所述左收纳槽与右收纳槽左右对称开设在鞋面活化槽内左侧面与右侧面上，所述左螺母座与右螺母座左右对称安装在双向滚珠丝杆上，所述双向滚珠丝杆安装在凹槽内，所述凹槽开设在鞋面活化槽内下侧面上，所述右卡块焊接在右螺母座上侧面上，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现了活化槽大小的调节功能，便于不同规格鞋面的加工。

技术领域

本实用新型是一种鞋面活化机，属于鞋面加工设备领域。

背景技术

目前在制鞋过程中，通常是将鞋面和鞋底放置在相应的活化设备上对胶水涂层进行活化，通过加热之后使胶水涂层活化呈现粘性，再将鞋面和鞋底进行模压贴合。

现有技术中由于鞋面的大小不一，需要不同规格的活化台进行活化处理，增加了企业生产成本，所以急需要一种鞋面活化机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种鞋面活化机，以解决上述背景技术中由于鞋面的大小不一，需要不同规格的活化台进行活化处理，增加了企业生产成本的问题,本实用新型便于不同规格鞋面的活化处理，提高了鞋面生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种鞋面活化机，包括机架、鞋面活化台、防护框以及热风机，所述鞋面活化台安装在防护框内下侧面上，所述鞋面活化台上侧面中部设置调节式鞋面活化机构，所述防护框安装在机架上侧面上，所述热风机安装在防护框上端面中部，所述调节式鞋面活化机构包括鞋面活化槽、左卡块、左收纳槽、左螺母座、双向滚珠丝杆、凹槽、右螺母座、右收纳槽、右卡块、输气软管、分流管以及主输气管，所述鞋面活化槽开设在鞋面活化台上端面中部，所述左卡块焊接在左螺母座上侧面上，所述左收纳槽与右收纳槽左右对称开设在鞋面活化槽内左侧面与右侧面上，所述左螺母座与右螺母座左右对称安装在双向滚珠丝杆上，所述双向滚珠丝杆安装在凹槽内，所述凹槽开设在鞋面活化槽内下侧面上，所述右卡块焊接在右螺母座上侧面上，所述输气管软管上端与分流管相连接，且输气管道下端与喷头连接，所述喷头安装在密封盖上，所述密封盖通过转轴转动连接在鞋面活化台上端面后侧，所述分流管安装在主输气管下端，所述主输气管安装在防护框内上侧面上，且主输气管上端与热风机相连接。

进一步地，所述双向滚珠丝杆左端通过减速器与驱动电机相连接，所述驱动电机安装在鞋面活化台左端面下侧，且驱动电机通过连接线与控制面板相连接。

进一步地，所述左螺母座以及右螺母座均通过滚珠螺母副与双向滚珠丝杆相连接。

进一步地，所述密封盖上端面上安装保温棉板，且保温棉板通过螺钉与密封盖固定连接。

进一步地，所述喷头设有三组以上，三组以上所述喷头均通过输气软管与分流管相连接。

本实用新型的有益效果：该设计通过双向滚珠丝杆转动同时带动左螺母座以及右螺母座移动，左螺母座以及右螺母座同时带动左卡块以及右卡块移动，进而调节鞋面活化槽的大小，实现了活化槽大小的调节功能，便于不同规格鞋面的加工，同时热风机通过主输气管以及分流管将高温气体输送至输气软管，输气软管将高温气体通过喷头输送至鞋面活化腔内，对鞋面进行活化处理，提高了活化效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种鞋面活化机的结构示意图；

图2为本实用新型一种鞋面活化机中调节式鞋面活化机构的主视剖面示意图；