[实用新型]缸筒划线夹紧定位工装

说明书

本实用新型公开了缸筒划线夹紧定位工装，其结构包括夹紧定位装置、划线滑块装置和导轨，所述夹紧定位装置是由夹紧上定位板、夹紧下定位板、夹紧定位弹簧和夹紧连接轴构成，所述夹紧上定位板和夹紧下定位板之间设有弹簧，夹紧上定位板和夹紧下定位板通过夹紧连接轴铰接，所述导轨一端与夹紧上定位板连接，导轨上滑动连接两个划线滑块装置。该划线定位工装通过夹紧定位装置将工位夹紧定位在缸筒一端，实现一次装夹即可确定两个油口的位置点，省去了以往需要多次搬动缸筒的麻烦，提高工作效率的同时减轻了操作的劳动强度，保证了划线的精度。

技术领域

本实用新型涉及一种液压缸生产领域，具体的说是一种缸筒划线夹紧定位工装。

背景技术

缸筒划线夹紧定位工装涉及液压行业，主要解决油缸在制造过程中，如何提高生产效率，解决划线功效低的瓶颈问题。目前缸筒划线的操作流程是：

1、将缸筒水平放在划线平台上的两个V形铁上定位，划水平轴线。

2、将缸筒搬动直立起来，划油口位置线，此线与水平轴线的交叉点，就是第一个油口位置点。

3、再将缸筒颠倒后直立起来，划另一个油口位置线，此线与水平轴线的交叉点，就是第二个油口位置点。

4、确定两个油位置点后，操作者用冲头砸点，请晰显示出两油口位置点的确定位置。为下工序:钻孔做准备。

上述的划线流程需要将缸筒搬运数次，且需要多个高度尺、钢板尺和卡尺配合使用，劳动强度大，费时费力，操作者要机械式的重复性动作，导致效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种缸筒划线夹紧定位工装，主要解决油缸在制造过程中，如何提高生产效率，解决划线功效低的问题。该工装在一次装夹定位即可确定两个油口的位置点，省去了多次搬运缸筒的麻烦，大大地提高了工作效率，减轻了操作者的劳动强度。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：缸筒划线夹紧定位工装，其结构包括夹紧定位装置、划线滑块装置和导轨，所述夹紧定位装置是由夹紧上定位板、夹紧下定位板、夹紧定位弹簧和夹紧连接轴构成，所述夹紧上定位板和夹紧下定位板之间设有弹簧，夹紧上定位板和夹紧下定位板通过夹紧连接轴铰接，所述导轨一端与夹紧上定位板连接，导轨上滑动连接两个划线滑块装置。

进一步，所述导轨是由两根平行设置的活塞杆构成，划线滑块装置沿两根活塞杆滑动。

进一步，所述划线滑块装置是由滑座、冲头复位弹簧、弹簧压板和划线冲头构成，所述滑座上设有两个与导轨滑动连接的通孔，滑座中部设有一空腔，空腔内设有划线冲头和冲头复位弹簧，所述冲头复位弹簧的上端设有弹簧压板。

进一步，所述划线冲头上端穿过弹簧压板中心孔后延伸至滑座外，下端为尖端穿过空腔底壁抵靠于缸筒外壁；所述冲头复位弹簧上端与弹簧压板底部连接，冲头复位弹簧下端与空腔底壁连接。

进一步，所述弹簧压板上表面一侧设有限位板，所述限位板一端抵压在弹簧压板上，另一端通过螺钉与滑座固定连接。

进一步，所述夹紧上定位板设有两个与导轨配合插接的盲孔，每个盲孔的顶部设有锁紧螺钉。

进一步，所述夹紧上定位板的底面与缸筒外圆弧度相同，所述夹紧下定位板的顶面与缸筒内圆弧度相同。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的划线定位工装通过夹紧定位装置将工位夹紧定位在缸筒一端，实现一次装夹即可确定两个油口的位置点，省去了以往需要多次搬动缸筒的麻烦，提高工作效率的同时减轻了操作的劳动强度，保证了划线的精度。

2、导轨采用两根活塞杆与划线滑块装置滑动连接，制造成本低、快速装夹、划线点位可随缸筒长度的变化可调和锁紧、迅速砸点定位、快速撤出，完成划线工序的特点。