[实用新型]一种玻璃型材生产用液压拉挤机的双层省料哈呋模

说明书

本实用新型涉及机械装置技术领域，具体为一种玻璃型材生产用液压拉挤机的双层省料哈呋模，包括哈夫模本体及其两端固定的支架，哈夫模本体的一端设置有导料装置，导料装置包括导料上板及其正下方的导料下板，导料上板的顶面两端处焊接有上支杆，上支杆的两端与方槽插接配合，导料下板的顶面和两侧面均等间距开设有若干导料槽，导料下板的底部焊接有下支杆，下支杆的两端与插槽插接配合。本实用新型通过将玻璃纤维品和合成树脂一并穿过导料装置中，使其均匀贴合而被哈夫模本体加热成型，利于玻璃钢均匀成型。

技术领域

本实用新型涉及机械装置技术领域，具体为一种玻璃型材生产用液压拉挤机的双层省料哈呋模。

背景技术

玻璃钢液压拉挤机主要用于生产玻璃钢制品如：电缆桥架、电力管箱，玻璃钢棒、工字型、角型、槽型、方型棒等。其制品广泛适用于电工、防腐工程、建筑工业、交通等方面。是生产玻璃钢制品的理想设备。其工作原理是将玻璃钢原材料在哈夫模具内加热成型后，再由两个夹紧牵引龙门交替运作将其连续拉出，得到所需要的各种玻璃钢型材。玻璃钢即纤维强化塑料，它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。为了省料大多采用一层玻璃纤维品和一层合成树脂塑料压合而成。若是两者压合不均匀则导致玻璃钢制品会出现薄脆段，影响其质量。鉴于此，我们提出一种玻璃型材生产用液压拉挤机的双层省料哈呋模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃型材生产用液压拉挤机的双层省料哈呋模，以解决上述背景技术中提出的玻璃钢制品在压合时易出现不均匀段的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃型材生产用液压拉挤机的双层省料哈呋模，包括哈夫模本体及其两端固定的支架，所述哈夫模本体的一端设置有导料装置，所述支架包括底杆，所述底杆的外侧对称开设有插槽，所述插槽内部的顶面中心处开设有插孔，所述底杆的两端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端螺纹连接有顶杆，所述顶杆的外侧对称开设有方槽，所述方槽内部的顶面中心处开设有顶孔，所述导料装置包括导料上板及其正下方的导料下板，所述导料上板的顶面两端处焊接有上支杆，所述上支杆的两端与所述方槽插接配合，所述导料下板的顶面和两侧面均等间距开设有若干导料槽，所述导料下板的底部焊接有下支杆，所述下支杆的两端与所述插槽插接配合。

优选的，所述哈夫模本体包括上模座，所述上模座的底面通过螺栓固定有上模，所述上模的正下方卡接有下模，所述下模的底面通过螺栓固定有下模座。

优选的，所述上模座和所述下模座的一侧均开设有若干加热孔。

优选的，所述哈夫模本体两端均位于所述底杆和所述顶杆之间。

优选的，所述上支杆的两端顶面开设有圆孔且圆孔与所述顶孔通过插销固定连接。

优选的，所述下支杆的两端顶面开设有圆孔且圆孔与所述插孔通过插销固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该玻璃型材生产用液压拉挤机的双层省料哈呋模，在支架的一侧和哈夫模本体的一端，设置了导料装置，通过将玻璃纤维品和合成树脂一并穿过导料装置中，使其均匀贴合而被哈夫模本体加热成型，再由两个夹紧牵引龙门交替运作将其连续拉出，得到所需要的各种玻璃钢型材，此装置结构简单，安装方便，利于玻璃钢均匀成型。

附图说明

图1为本实用新型的整体装配结构示意图；

图2为本实用新型的哈夫模本体结构示意图；

图3为本实用新型的支架结构示意图；

图4为本实用新型的导料装置结构示意图；

图5为本实用新型的A放大图。