[实用新型]一种玻璃型材生产用液压拉挤机的抗压防护型管模

说明书

本实用新型涉及机械技术领域，尤其为一种玻璃型材生产用液压拉挤机的抗压防护型管模，包括管模本体，管模本体包括两块相对立设置的半圆模，半圆模的两端均设有延伸板，延伸板远离半圆模的一端设有半圆块，管模本体的外侧套设有外套管，外套管包括两块相对立设置的半圆壳，两块半圆壳之间相对立设有两个圆环夹块。本实用新型通过设置由两块半圆模组成的管模本体，使管模本体便于安装和拆卸，管模本体外侧套设由半圆壳和圆环夹块组成的外套管，通过半圆环限位片和加强横板对管模本体的外侧壁进行支撑和压紧，通过圆环夹块对管模本体进行夹紧和限位，加强对管模本体的防护作用，提高管模本体的抗压能力。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种玻璃型材生产用液压拉挤机的抗压防护型管模。

背景技术

玻璃钢拉挤机主要用于生产玻璃钢制品，其制品广泛适用于各个领域。液压式拉挤机的工作原理是将玻璃钢原材料在模具内加热成型后，再由两个夹紧牵引龙门交替运作将其连续拉出，得到所需要的各种玻璃钢型材。

但是，现有技术中，玻璃型材生产用的液压拉挤机的管模结构较为简单，不仅不便于安装和拆卸，而且抗压能力较差，耗损较快。鉴于此，我们提出一种玻璃型材生产用液压拉挤机的抗压防护型管模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃型材生产用液压拉挤机的抗压防护型管模，以解决上述背景技术中提出的现有管模不便拆卸以及不抗挤压的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃型材生产用液压拉挤机的抗压防护型管模，包括管模本体，所述管模本体包括两块相对立设置的半圆模，所述半圆模的两端均设有延伸板，所述延伸板远离所述半圆模的一端设有半圆块，其中一个半圆块上等距设有若干卡槽，另一个半圆块上等距设有若干卡柱，所述管模本体的外侧套设有外套管，所述外套管包括两块相对立设置的半圆壳，所述半圆壳的内侧壁上等距设有若干半圆环限位片，所述半圆壳的内侧壁上还规则设有若干加强横板，两块所述半圆壳之间相对立设有两个圆环夹块。

优选的，所述半圆模、所述延伸板以及所述半圆块为一体成型结构。

优选的，所述卡槽的深度小于所述半圆块的半径，所述卡柱的高度与所述卡槽的深度相等，所述卡柱的直径与所述卡槽的孔径相等。

优选的，所述卡柱与所述卡槽的数量相等且位置一一对应，所述卡柱与另一块所述半圆模上的所述卡槽卡接配合。

优选的，所述半圆环限位片、所述加强横板均焊接固定在所述半圆壳的内侧壁上，所述加强横板与所述半圆环限位片垂直相交。

优选的，所述半圆环限位片的内径与所述半圆模的外径相等，所述半圆环限位片的内径到所述半圆环限位片的外径之间的间距与所述加强横板的宽度相等。

优选的，所述圆环夹块的内径与所述半圆块的直径相等，所述圆环夹块滑动套接在所述半圆块外侧。

优选的，所述半圆壳焊接固定在所述圆环夹块的外侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置由两块半圆模组成的管模本体，使管模本体便于安装和拆卸，管模本体外侧套设由半圆壳和圆环夹块组成的外套管，通过半圆环限位片和加强横板对管模本体的外侧壁进行支撑和压紧，通过圆环夹块对管模本体进行夹紧和限位，加强对管模本体的防护作用，提高管模本体的抗压能力。

附图说明

图1为本实用新型玻璃型材生产用液压拉挤机的抗压防护型管模的整体结构示意图；

图2为本实用新型的管模本体的结构示意图；

图3为本实用新型的管模本体的拆分结构示意图；

图4为本实用新型的外套管的结构示意图；