[实用新型]一种上流式液相加氢的加氢反应器

权利要求书

1.一种上流式液相加氢的加氢反应器，其特征在于，包括：

进料口，其设置在所述加氢反应器的底部；

出料口，其设置在所述加氢反应器的顶部；

催化剂床层，其设置在所述加氢反应器内；

第一金属层，其设置在所述催化剂床层的上方，该第一金属层为金属网和/或金属格栅，所述第一金属层的孔径小于所述催化剂床层中催化剂的粒径；

多个上瓷球层，其设置在所述第一金属层的上方，各个上瓷球层的粒径从下向上逐渐变大；

第二金属层，其设置在所述催化剂床层的下方，该第二金属层为金属网和/或金属格栅；

多个下瓷球层，其设置在所述第二金属层的下方，各个下瓷球层的粒径从上向下逐渐变大；以及

折流层，其设置在所述多个下瓷球层与所述进料口之间。

2.根据权利要求1所述的加氢反应器，其特征在于，所述加氢反应器的壁体在所述多个上瓷球层处设置有上卸剂口。

3.根据权利要求1所述的加氢反应器，其特征在于，所述加氢反应器的壁体在所述多个下瓷球层处设置有下卸剂口。

4.根据权利要求1所述的加氢反应器，其特征在于，所述加氢反应器的壁体在所述催化剂床层处设置有中卸剂口。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的加氢反应器，其特征在于，还包括：

支撑格栅，其设置在所述多个下瓷球层与所述折流层之间。

6.根据权利要求5所述的加氢反应器，其特征在于，还包括：

鸟巢支撑剂，其设置在所述多个下瓷球层与所述支撑格栅之间。

7.根据权利要求6所述的加氢反应器，其特征在于，还包括：

第三金属层，其设置在所述支撑格栅与所述鸟巢支撑剂之间，该第三金属层为金属网和/或金属格栅，其孔径小于所述鸟巢支撑剂的粒径。

8.根据权利要求1-4中任意一项所述的加氢反应器，其特征在于，所述多个上瓷球层为三层。

9.根据权利要求8所述的加氢反应器，其特征在于，三层所述上瓷球层的粒径从下向上分别为4～7mm、10～14mm、16～20mm，三层所述上瓷球层的高度与所述催化剂床层的高度之比分别为（0.15～3.0）：10、（0.15～3.0）：10、（0.15～3.0）：10。

10.根据权利要求1-4中任意一项所述的加氢反应器，其特征在于，所述多个下瓷球层为三层。

11.根据权利要求10所述的加氢反应器，其特征在于，三层所述下瓷球层的粒径从上向下分别为4～7mm、10～14mm、16～20mm，三层所述下瓷球层的高度与所述催化剂床层的高度之比分别为（0.15～3.0）：10、（0.15～3.0）：10、（0.15～3.0）：10。

12.根据权利要求1-4中任意一项所述的加氢反应器，其特征在于，所述第一金属层的孔径小于所述多个上瓷球层的粒径；所述第二金属层的孔径小于所述催化剂床层中催化剂的粒径，所述第二金属层的孔径小于所述多个下瓷球层的粒径。

13.根据权利要求12所述的加氢反应器，其特征在于，所述第一金属层的孔径为12～16目，所述第二金属层的孔径为12～16目。

14.根据权利要求13所述的加氢反应器，其特征在于，所述催化剂床层中催化剂的粒径小于12目。

15.根据权利要求1所述的加氢反应器，其特征在于，所述第一金属层放置在所述催化剂床层上。