[实用新型]弯刀机用冲切模具及弯刀机

说明书

本实用新型提供了一种弯刀机用冲切模具及弯刀机，弯刀机用冲切模具包括底模、枕位模和调节部件，底模上形成有收容腔，并且底模上开设供公模通过的模孔，模孔沿冲切方向贯穿底模；枕位模设置在收容腔中，底模和枕位模之间形成有供刀片通过的刀片通道；调节部件可活动地安装在底模中，调节部件调节枕位模沿冲切方向移动，以适应性的改变模孔相对于刀片的高度，当枕位模因冲切加工而磨损钝化，磨修后导致枕位模与底模之间的刀片通道的间隙增大时，可以通过设置调节部件调节枕位模沿冲切方向移动，使枕位模与底模之间的刀片通道间隙得到调整，即调节模孔相对于刀片的高度，使其保持在合理的范围内，从而带来结构简单、方便调节、加工精度高的效果。

技术领域

本实用新型涉及刀带加工领域，尤其涉及一种弯刀机用冲切模具及弯刀机。

背景技术

弯刀机广泛应用于电子、光电等高精度刀模板制作。随着电子、印刷包装行业的飞速发展，电脑自动弯刀机作为刀模生产中两大核心设备之一，对刀模加工的效率和精度起着举足轻重的作用；自动弯刀机在加工刀模时，刀料(也称刀片、刀模)需要经过送料、冲切、弯折和剪切等步骤以得到刀片。

但是，在冲切的过程中，冲模间隙是固定不变的，由于刀片冲切下的刀锋与模具之间的不断接触，使得模具长时间的使用后受到磨损钝化，需要更换新模具或者磨修冲切刃口面，直接换新则使用成本太高，而磨修冲切刃口面会造成模具间间隙变大，从而影响刀冲切加工的精度；同时由于冲模间隙固定，进而无法适用于不同厚度的刀模加工。

实用新型内容

为此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的弯刀机在冲切加工刀模时由于冲模间隙固定造成模具受到磨损磨修后间隙变大，并无法适用不同厚度的刀模加工的技术缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种弯刀机用冲切模具，包括底模、枕位模和调节部件，其中，底模上形成有收容腔，并且底模上开设供公模通过的模孔，模孔沿冲切方向贯穿底模；枕位模设置在收容腔中，底模和枕位模之间形成有供刀片通过的刀片通道；调节部件可活动地安装在底模中，调节部件调节枕位模沿冲切方向移动，以适应性的改变模孔相对于刀片的高度，进而当枕位模因冲切加工而受到磨损钝化，磨修后导致枕位模与底模之间形成的刀片通道的间隙增大时，可以通过设置调节部件调节枕位模沿冲切方向移动，使得枕位模与底模之间形成的刀片通道间隙得到调整，即调节模孔相对于刀片的高度，使其保持在合理的范围内；同时，当冲切不同厚度材料时，还用于调整冲模间隙以适应不同厚度的材料，保证合理间隙范围提高加工精度，从而带来结构简单、方便调节、加工精度高、适用范围广的效果。

进一步地，底模包括上模和下模，上模和下模之间形成有收容腔，上模和枕位模之间形成有刀片通道，上模沿冲切方向贯穿有匹配公模的上模孔，枕位模沿冲切方向对应于上模孔设置有贯穿的通孔，进而当刀片放置在刀片通道中时，公模沿上下方向的冲切方向贯穿上模孔和通孔，即可实现对刀片的冲切加工。

进一步地，下模对应于上模孔贯穿有匹配公模的下模孔，从而使得刀片冲切下的物料能够从下模孔中落下，以收集回收冲切的废料；调节部件安装在下模中，并向上抵顶枕位模，进而使得枕位模具有向上运动的趋势，以保证调节部件调节枕位模沿冲切方向移动的功能实现。

进一步地，调节部件沿第一方向移动时，枕位模具有向上运动的趋势；调节部件沿第二方向移动时，枕位模具有向下运动的趋势，第一方向与第二方向相反，进而通过控制调节部件沿第一方向或者第二方向移动，实现了调节部件对枕位模沿冲切方向移动的调节。

进一步地，枕位模上设置有与刀片的刀面呈角度设置的第一斜面；调节部件上对应于第一斜面设置有第二斜面，第一斜面和第二斜面相互接触，并且当调节部件沿第一方向移动时，第二斜面抵顶第一斜面，以对第一斜面施加垂直于斜面向上的力，进而使得第一斜面受到竖直向上的分力，即使得枕位模向上运动；反之，当调节部件沿与第一方向反向的第二方向移动时，第二斜面不再抵顶第一斜面，因重力的作用，使得枕位模具有竖直向下的运动趋势，综合实现了调节部件对枕位模沿冲切方向移动的调节。