[实用新型]一种灶具燃烧器及灶具

说明书

本实用新型涉及一种灶具燃烧器，一种灶具燃烧器，包括炉头、位于炉头中心的中心分火器和环绕在中心分火器外围的外环分火器，所述中心分火器和所述外环分火器上均开设有火孔，所述外环分火器上表面设置成外凸的曲面，所述外环分火器的外凸曲面上设有多排火孔。本实用新型提供的灶具燃烧器使用时外环分火器的高温火焰往中心分火器聚拢，增大换热面积，提高热效率，在相同的燃烧效果下，可使中心火力做的更小，热负荷可做到100W‑300W，相应的整个燃烧器尺寸可减小，节省材料。

技术领域

本实用新型涉及灶具技术领域，更具体地，涉及一种灶具燃烧器及灶具。

背景技术

现有技术提供的灶具燃烧器一般包括炉头、中心分火器和外环分火器，中心分火器和外环分火器设置在炉头上，外环分火器设置在中心分火器的外围。考虑传火及二次空气的补充，中心分火器的尺寸需要做得较大，其热负荷大于300W，这导致灶具燃烧器的整体结构尺寸偏大，浪费材料。且外环分火器的尺寸也偏大，造成换热面积的减少，降低了燃烧器的热效率。此外偏大的中心分火器和外环分火器结构往往造成锅具底部靠近中心分火器和外环分火器火孔处的火力较猛，锅具底部受热不均匀，影响食物的烹饪效果。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术提供的灶具燃烧器尺寸过大、热效率较低的技术缺陷，提供了一种灶具燃烧器。

为实现以上实用新型目的，采用的技术方案是：

一种灶具燃烧器，包括炉头、位于炉头中心的中心分火器和环绕在中心分火器外围的外环分火器，所述中心分火器和所述外环分火器上均开设有火孔，所述外环分火器上表面设置成外凸的曲面，所述外环分火器的外凸曲面上设有多排火孔。

本实用新型提供的灶具燃烧器通过将外环分火器上表面设置成外凸的曲面，使得灶具燃烧器在使用时外环分火器的高温火焰往中心分火器聚拢，增大换热面积，提高热效率。外环分火器的火焰往中心分火器聚拢，在相同的燃烧效果下，可使中心火力做的更小，热负荷可做到100W-300W，真正实现小火，相应的整个燃烧器尺寸可减小，节省材料。同时外环分火器的高温火焰往中心分火器聚拢的方式，有利于外环分火器与中心分火器之间传火，中心分火器、外环分火器的尺寸可做得更小，节省材料。

优选地，所述外环分火器的外凸曲面为圆弧面。

优选地，所述外环分火器的外凸曲面为阶梯面。

优选地，所述外环分火器的外凸曲面为波浪型圆弧面。

优选地，所述外环分火器的火孔数量为300-800个。在具体生产时火孔数量可根据不同的产品情况进行设置。

优选地，所述外环分火器的火孔等距分布。

优选地，所述多圈火孔中，每圈的火孔等距分布。

优选地，所述外环分火器的火孔间距为2.0-3.5mm。

优选地，所述外环分火器的外凸曲面上开设有6圈火孔。6圈火孔在外环分火器的外凸曲面均匀分布。

优选地，所述中心分火器的直径范围为20-26mm，外环分火器的直径范围为90mm-120mm。

优选地，外环分火器的外凸曲面上火孔的开孔角度与外环分火器的外凸曲面成70°-120°，有利于在使用时外环分火器的高温火焰往中心分火器聚拢。

同时，本实用新型还提供了一种应用以上燃烧器的灶具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：