[实用新型]一种丁腈手套加工用高效节能环流型烘道

说明书

本实用新型涉及手模烘干技术领域，尤其涉及一种丁腈手套加工用高效节能环流型烘道。包括高效封热预处理装置的设计，通过鼓风机为烘箱出口和进口位置的风幕鼓风，在出口和进口位置形成一道风墙，有效的将热量隔封在烘箱内部，基本不会造成热量损失，比较节能，解决了现有烘箱两端不具有热封的装置，烘箱内部的热气很容易流出，从而造成能源浪费的问题；预处理风口设置在手模进入烘箱前对其表面水珠预处理，出风口位置设置干燥剂，将烘箱内部循环热风中的水分吸收，手模经烘箱处理比较干燥，解决了手模进入烘箱前表面会附带大量水珠，烘干时烘箱内部湿度较大，烘干效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及手模烘干技术领域，尤其涉及一种丁腈手套加工用高效节能环流型烘道。

背景技术

手模在蘸取脱模剂之前需要对其进行清洗和烘干，清洗过程包括酸洗、碱洗和水洗三道工序，清洗后的手模直接进入烘道内部进行烘干，因手模进入烘箱前表面会附带大量水珠，烘干时烘箱内部湿度较大，为了保证手模干燥，烘箱一般设计比较长，烘干效率低；烘箱两端不具有热封的装置，烘箱内部的热气很容易流出，从而造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种丁腈手套加工用高效节能环流型烘道，采用高效封热预处理装置的设计，通过鼓风机为烘箱出口和进口位置的风幕鼓风，在出口和进口位置形成一道风墙，有效的将热量隔封在烘箱内部，基本不会造成热量损失，比较节能，解决了现有烘箱两端不具有热封的装置，烘箱内部的热气很容易流出，从而造成能源浪费的问题；预处理风口设置在手模进入烘箱前对其表面水珠预处理，出风口位置设置干燥剂，将烘箱内部循环热风中的水分吸收，手模经烘箱处理比较干燥，解决了手模进入烘箱前表面会附带大量水珠，烘干时烘箱内部湿度较大，烘干效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括烘箱、过滤干燥剂、分风箱和高效封热预处理装置；烘箱左侧中部设置有进风口；分风箱安装在烘箱内部底端；分风箱和进风口通过管路连接；分风箱顶部两侧在长度方向上均匀设置有多个热风口；烘箱顶部中间位置设置有出风口；高效封热预处理装置设置在烘箱两端。

进一步优化本技术方案，所述的出风口和烘箱之间设置有套壳；套壳中部在高度方向上均匀设置有多个隔槽；过滤干燥剂插接在隔槽内部。

进一步优化本技术方案，所述的高效封热预处理装置包括涡流风机、连接头、前风幕和后风幕；前风幕设置在烘箱右端两侧；后风幕设置在烘箱左端两侧；两前风幕和两后风幕分别对称设置。

进一步优化本技术方案，所述的前风幕上方右侧设置有处理箱；处理箱右端在长度方向上设置有预处理风口；前风幕和后风幕底部在长度方向上均设置有隔风口。

进一步优化本技术方案，所述的处理箱斜向右侧上方倾斜；处理箱和前风幕夹角为度15-75度。

进一步优化本技术方案，所述的涡流风机安装在烘箱一侧；前风幕和后风幕中部分别通过管路与连接头连接；连接头另一端通过管路与涡流风机连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、高效封热预处理装置的设计，通过鼓风机为烘箱出口和进口位置的风幕鼓风，在出口和进口位置形成一道风墙，有效的将热量隔封在烘箱内部，基本不会造成热量损失，比较节能，解决了现有烘箱两端不具有热封的装置，烘箱内部的热气很容易流出，从而造成能源浪费的问题；2、预处理风口设置在手模进入烘箱前对其表面水珠预处理，手模进入烘箱前水分较小，烘干效率相对较高；3、出风口位置设置干燥剂，将烘箱内部循环热风中的水分吸收，手模经烘箱处理比较干燥，解决了手模进入烘箱前表面会附带大量水珠，烘干时烘箱内部湿度较大，烘干效率低的问题。

附图说明

图1为一种丁腈手套加工用高效节能环流型烘道的整体状态等轴测视图。

图2为一种丁腈手套加工用高效节能环流型烘道的烘箱内部结构横截面剖视图。