[实用新型]一种络筒机的纤维线上蜡装置

说明书

本实用新型公开了一种络筒机的纤维线上蜡装置，包括筒槽、弹簧支架、固定架A、直线位移传感器、固定架B、导纱管A、蜡筒A、蜡筒B、线槽和固定架C，所述传动轮安装在筒槽的下部，且传动轮通过皮带与电机装置连接在一起，所述固定架A固定安装在络筒机，且固定架A上面安装有滑动鞘钉，所述滑动鞘钉通过支架与滑轮B和滑轮C连接在一起，且滑轮B和滑轮C是固定连接。该络筒机的纤维线上蜡装置，结构设置合理，经上蜡完成的纺线由导纱管B导向成品线槽，且线槽安放在线槽支架上，并且导纱管B，导纱管A均为陶瓷装置不会磨损纺线，能够更好的保证络筒机的高效作业，促进络筒机行业的发展。

技术领域

本实用新型涉及络筒机设备科技技术领域，具体为一种络筒机的纤维线上蜡装置。

背景技术

络筒作为织前准备的头一道工序，因速度高、纱路中摩擦机件多、摩擦力大，退绕气圈相对长且随退绕点位置的改变而有变化，纺纱络筒设备用于将染色后的纱线卷绕为成品，纱线络筒上蜡结构是纺纱络筒设备的重要部件，纱线经纱线络筒上蜡结构使纱线表面上蜡，目前的纱线络筒上蜡有2种途径，液态上蜡和固态上蜡，液态上蜡是对纱线施加一定量的浆液，再经烘干使浆纱表面形成牢固坚韧的浆膜，达到伏贴毛羽、提高耐磨性，从而提高经纱织造性能的重要工序，但是，上液蜡也给后整理增添了麻烦，导致液态上蜡只能用在比较高档的毛纺中，而不能广泛的推广，固态上蜡就是让纱线通过成型的固态蜡，通过摩擦作用，使蜡包覆在纱线上，经过上蜡工艺的筒子纱毛羽明显减少，其主要原因是上蜡以后，纱线表面毛羽被蜡覆盖，降低了纱线表面的摩擦系数和静电压积聚，从而减少了纱线发毛现象，使纱线毛羽大为改观，固体上蜡装置简单、成本较小，生产速度高，更容易清除，随着纤维的创新与发展，各种各样的新型纤维的不断出现，使得上蜡对纱线的品质的改善日益重要，原有的上蜡装置的缺陷也越来越明显，甚至很大程度上影响了纱线的产质量，但是，由于受现在上蜡装置的局限性，上蜡不均、蜡对纱线的包覆不全面，成为其主要的缺陷，如果不对上蜡装置进行优化，会影响到络筒机的正常使用。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善络筒机上蜡的技术，能够更好的保证络筒机的高效作业，促进络筒机行业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种络筒机的纤维线上蜡装置，以解决上述背景技术中提出的由于受现在上蜡装置的局限性，上蜡不均、蜡对纱线的包覆不全面，成为其主要的缺陷，如果不对上蜡装置进行优化，会影响到络筒机的正常使用等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种络筒机的纤维线上蜡装置，包括筒槽、弹簧支架、固定架A、直线位移传感器、固定架B、导纱管A、蜡筒A、蜡筒B、线槽和固定架C，所述筒槽安装在络筒机的上部，且筒槽通过皮带与传动轮连接在一起，所述传动轮安装在筒槽的下部，且传动轮通过皮带与电机装置连接在一起，所述固定架A固定安装在络筒机，且固定架A上面安装有滑动鞘钉，所述滑动鞘钉通过支架与滑轮B和滑轮C连接在一起，且滑轮B和滑轮 C是固定连接，同时滑动鞘钉和滑轮B，滑轮C是活动装置连接，所述固定架B安装在固定架A的下部，且固定架B上安装有滑轮D和滑轮E，所述导纱管A安装在固定架B的下侧，且固定架B首部为圆形结构，所述蜡筒A安装在导纱管A的下侧，且蜡筒A与液压装置A连接在一起，所述蜡筒B安装在蜡筒A的下部，且蜡筒B与液压装置 B连接在一起，所述线槽设置在络筒机的底部，且线槽上部安装导纱管B，且线槽搭放在线槽支架上。

优选的，所述蜡筒A与液压装置A连接在一起，且蜡筒A是可拆卸结构，同时蜡筒B与液压装置B连接在一起，并且液压装置B 也为可拆卸结构。

优选的，所述蜡筒A、蜡筒B依次安装在络筒机上，且蜡筒A和蜡筒B成S型设置。

优选的，所述液压装置A和液压装置B分别与控制器A与控制器 B连接在一起。

优选的，所述筒槽内部设有纺线，且纺线以倒N状依次通过、滑轮C、滑轮D、滑轮B、滑轮E。

优选的，所述导纱管A和导纱管B为瓷管。