[实用新型]微通道反应器

说明书

本实用新型涉及微化工设备技术领域，旨在提供一种微通道反应器。本实用新型的微通道反应器包括壳体、第一连通机构、第二连通机构和多个反应管。多个反应管连接在壳体上，且贯穿壳体的换热腔。第一连通机构上设置有第一连通通道，第一连通通道与反应管的第一开口对应，第二连通机构上设置有第二连通通道，第二连通通道与反应管的第二开口对应，通过第一连通通道和第二连通通道可选择地使多个反应管中的至少两个依次连通，从而形成供反应物料流动的反应通道，在不改变壳体长度的前提下延长反应通道的长度，节省空间、节约设备成本，进而延长反应介质的停留时间。

技术领域

本实用新型涉及微化工设备技术领域，具体而言，涉及一种微通道反应器。

背景技术

微化工技术由于其超强的传热、传质能力，将在化学、化工、能源、环境等领域得到广泛应用。其核心部件为完全或部分采用微加工技术制造出的微型反应器，反应器的反应通道特征尺度在数微米至数百微米范围。针对不同的应用背景，已派生出具有各种功能的微化工器件，如微全分析系统、微换热器、微混合器、微反应器等。

然而现有的微通道反应器管程数量固定，无法满足不同反应物料的反应需求。

实用新型内容

本实用新型的目的包括提供一种微通道反应器，以改善现有技术中的微通道反应器管程数量固定、无法满足不同反应物料的反应需求的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种微通道反应器，其包括壳体，壳体内设置有换热腔；设置于壳体的多个反应管，多个反应管均贯穿换热腔，且每个反应管的两端分别设置有第一开口和第二开口；与壳体固定连接的第一连通机构和第二连通机构；第一连通机构上设置有第一连通通道，第一连通通道与第一开口对应设置；第二连通机构上设置第二连通通道，第二连通通道与第二开口对应设置；其中，第一连通通道和第二连通通道用于可选择地使多个反应管中的至少两个依次连通，形成供反应物料流动的反应通道。

在本实用新型的一个实施例中：

上述第二连通机构具有多个第二连通通道，任意两个第二连通通道不相同，当不同的第二连通机构与壳体连接时，依次连通的反应管的数量不同；

进一步的，第二连通通道包括设置在第二连通机构上的凹槽；反应管的第二开口位于凹槽内，通过凹槽与另一反应管的第二开口连通。

在本实用新型的一个实施例中：

上述第二连通机构包括固定板以及分配板，第二连通通道设置在分配板上；固定板与壳体可拆卸地连接，分配板夹设在固定板与壳体之间；

进一步的，第二连通机构还包括绝缘板，绝缘板设置在固定板与分配板之间。

在本实用新型的一个实施例中：

上述反应管包括本体以及设置在本体的内孔中的插片，插片沿内孔的延伸方向延伸；插片用于在内孔中形成混流微通道结构；

进一步的，插片包括片体以及固定连接在片体上的多个支臂，多个支臂沿片体的延伸方向依次间隔设置，且支臂的延伸方向与片体的延伸方向成夹角设置；

进一步的，片体上还设置有通孔，通孔位于片体的延伸方向一端的端部。

在本实用新型的一个实施例中：

上述每一本体内设置有至少两个插片，至少其中两个插片的支臂的延伸方向成夹角设置。

在本实用新型的一个实施例中：

上述反应管的数量为偶数，其中一个反应管的第一开口作为反应通道的入口，其中另一个反应管的第一开口作为反应通道的出口；第一连通机构上设置有与外界连通的第一进料口和第一出料口；第一进料口与作为反应通道的入口的第一开口连通，第一出料口与作为反应通道的出口的第一开口连通；