[实用新型]一种高温合金机加工的辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种高温合金机加工的辅助装置，包括装置外壳体和空气冷却器，所述空气冷却器设置在所述装置外壳体内部，所述空气冷却器冷风出口与空气压缩机气密性连接；设置冷风盒，冷风盒内部通入冷空气，空气与冷风盒内壁接触，空气温度迅速降低并使水汽被冷凝，进而将水分排出，同时吸水棉对冷凝后的空气进一步干燥吸附去除水分，达到去除空气水分的目的，提高切削生产质量，同时延长冷却器的维护和更换零件的周期，设置排气阀，避免外界灰尘杂质进入到装置外壳体内部，设置半球形凹槽，便于气流通入直线排气孔中，设置防尘滤网，对空气进行过滤，避免较大的杂质进入到装置外壳体内部。

技术领域

本实用新型属于金属切削加工技术领域，具体涉及一种高温合金机加工的辅助装置。

背景技术

高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金，”主要应用于航空航天领域和能源领域，高温合金由于其复杂、恶劣的工作环境，其加工表面完整性对于其性能的发挥具有非常重要的作用，但是高温合金是典型难加工材料，其微观强化项硬度高，加工硬化程度严重，并且其具有高抗剪切应力和低导热率，切削区域的切削力和切削温度高，在加工过程中经常出现加工表面质量低、刀具破损非常严重等问题，为了缓解切削温度高导致的一系列加工难题，一般会使用冷却降温装置对切削处进行冷却降温。

现有的高温合金机加工的辅助装置，存在使用冷却的压缩空气对切削处进行辅助冷却降温，而空气中含有一定的水汽，一般的冷却器输出的空气带有一定的水分，这种气源中的水分不仅腐蚀工件降低使用寿命，而且还缩短设备维护和更换零件的周期，导致生产出的高温合金不合格的问题，为此我们提出一种高温合金机加工的辅助装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温合金机加工的辅助装置，以解决上述背景技术中提出的现有的高温合金机加工的辅助装置，存在使用冷却的压缩空气对切削处进行辅助冷却降温，而空气中含有一定的水汽，一般的冷却器输出的空气带有一定的水分，这种气源中的水分不仅腐蚀工件降低使用寿命，而且还缩短设备维护和更换零件的周期，导致生产出的高温合金不合格的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温合金机加工的辅助装置，包括装置外壳体和空气冷却器，所述空气冷却器设置在所述装置外壳体内部，所述空气冷却器冷风出口与空气压缩机气密性连接，所述空气冷却器两侧设置有空气干燥器，所述空气干燥器内部设置有连杆，所述连杆外侧面上端固定设置有带孔隔板，所述带孔隔板上方设置有吸水棉，所述空气干燥器内侧壁固定设置有冷风盒，所述冷风盒与所述连杆之间形成冷凝腔，所述空气干燥器内底壁设置有排水口，所述空气干燥器外侧面下端贯穿设置有进风孔，且所述空气干燥器外侧面上端设置有出风口，所述冷风盒对应所述空气干燥器的外侧面设置有冷风支管，所述冷风支管与所述空气冷却器冷风出口气密性连接。

优选的，所述装置外壳体侧面设置有散热风机，所述装置外壳体上端面设置有检修盖，所述检修盖的上端面设置有排气阀，所述排气阀包括阀体和阀头两部分，所述检修盖上端面设置有排气孔，所述阀体贯穿所述排气孔，所述阀体中部设置有直线排气孔，所述阀头固定设置在所述阀体上端面，且所述阀头内部设置有两个弧形排气孔，所述弧形排气孔一端与所述直线排气孔贯穿连接，另一端贯穿所述阀头下端面边缘。

优选的，所述阀体的直径与所述排气孔的内径相等，且所述阀体与所述排气孔间隙配合。

优选的，所述弧形排气孔对应所述装置外壳体的上端面设置有圆环形凹槽，且所述直线排气孔的下端对应所述阀体的下端面设置有半球形凹槽，所述阀体外表面下端设置有凸环。

优选的，所述散热风机内部前端设置有扇叶，且内部后端设置有防尘滤网。

优选的，所述排水口下方对应所述装置外壳体的底端设置有通孔，且所述装置外壳体的下端面设置有集水盒。