[实用新型]一种废气中VOCs处理系统

说明书

本实用新型公开了一种废气中VOCs处理系统，包括氮气换热器、A、B吸附塔和排气筒，氮气排出总管道与A、B吸附塔连接，并在两个分管道上均设有氮气控制阀，在A、B吸附塔上端均设有接入顶部排出管道的上管道，在两个上管道上均设有顶部出口控制阀，在A吸附塔和B吸附塔下端均设有第一、第二、第三分管，两个第二分管均与罐区尾气进入管相连，两个第二分管上均设有尾气进气控制阀，两个第一分管上均设有控制阀，且两个分管均与真空泵相连通，两个第三分管上均设有控制阀，顶部排出管道与排气筒连通。本实用新型的结构简单、设计合理，能够对尾气中的VOCs进行处理，减少VOCs排放，且处理周期短，能够持续稳定的对VOCs进行处理。

技术领域

本实用新型涉及化工、环保领域，具体的说是一种废气中VOCs处理系统。

背景技术

工业有机油气排放所涉及芳烃尾气众多，包括储存芳烃的罐区油气、装卸芳烃油品等。污染物种类组成较为特殊，主要以苯、甲苯、二甲苯、混合二甲苯、三甲苯等有机化合物为主。目前常规的活性炭吸附法处理油气中芳烃尾气难以达到国家最新的1mg/m3排放要求，且处理周期长，难以连续处理废气。

发明内容

为了解决上述问题本实用新型提供了一种处理周期短、废气处理效果好的处理系统。

为了达到上述目的本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型是一种废气中VOCs处理系统，包括氮气换热器、A吸附塔、B吸附塔和排气筒，氮气进入管道与氮气换热器连接，氮气排出总管道通过两个分管道分别与A吸附塔和B吸附塔连接，并在两个分管道上分别设置有氮气控制阀，在A吸附塔和B吸附塔上端均设置有接入顶部排出管道的上管道，在两个上管道上均设置有顶部出口控制阀，在A吸附塔和B吸附塔下端均设置有第一分管、第二分管和第三分管，两个第二分管均与罐区尾气进入管相连，且在A吸附塔和B吸附塔下端的第二分管上均设置有尾气进气控制阀，A吸附塔和B吸附塔下端的第一分管上均设置有控制阀，且两个分管均与真空泵相连通，A吸附塔、B吸附塔下端的第三分管上分别设置有控制阀，且两个第三分管均通过管道与顶部排出管道连通，顶部排出管道与排气筒连通。

本实用新型的进一步改进在于：在A吸附塔和B吸附塔上端的上管道之间设置有调节管道，在调节管道上设置有调节控制阀。

本实用新型的进一步改进在于：真空泵21通过解析气排出管与分离罐连通。

本实用新型的进一步改进在于：在A吸附塔、B吸附塔16内均设置有分子筛复合吸附剂。

本实用新型的有益效果是：现有分子筛复合吸附剂是广普型的，针对不同的多种有机物，选择不同类型的分子筛进行吸附处理，本实用新型采用特殊硅胶/分子筛等复合吸附剂处理尾气，仅针对含苯、甲苯、二甲苯、混合二甲苯、三甲苯等有机化合物特性，采用适合的晶体孔穴与苯系列分子相匹配的分子筛吸附剂，对芳烃尾气进行选择性吸附；通过调节硅铝比例，二次焙烧改性，使得芳烃类在吸附剂上容易再生；在低浓度时，分子筛的微孔吸附现象很明显，即低浓度时分子筛的平衡吸附容量超过活性炭，同时考虑硅胶和分子筛吸附剂脱附强于其他吸附剂，配制不同的分子筛孔径，更适合用在低浓度的芳烃废气治理中，利用不同的吸附剂对吸附质在不同的分压下，对被分离的混合物组分有选择吸附的特性，采用带压吸附脱除原料气中的芳烃组分；减压脱附这些有机物而使吸附剂获得再生，达到连续分离气体混合物的目的，利用硅胶和分子筛复合吸附剂具有高强度特点，采用带压吸附，高真空脱出芳烃，使吸附剂环境保持最佳吸附状态，一般活性炭的强度难以达到。

本实用新型的结构简单、设计合理，能够对尾气中的VOCs进行处理，减少VOCs排放，且处理周期短，能够持续稳定的对VOCs进行处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。