[实用新型]一种涡流细粉分离器

说明书

本实用新型属于一种涡流细粉分离器；包括设于分离器顶部的进料口，进料口的下方连接有进料管道，进料管道上安装有进料口调节门，进料口上设有进料口法兰，进料管道与涡流室相连通，涡流室的底部设有出料口，出料口上设有出料口法兰，所述的进料管道内部的一侧设有缓冲挡板，进料管道内部的另一侧设有挡风板，进料管道外部一侧的斜下方设有一次净风口，一次净风口上设有一次净风口法兰，一次净风口上设有一次净风口调节门；具有结构设计合理，省水省电，提高制砂机的生产效率，减少运行和维护成本的优点。

技术领域

本实用新型属于涡流分离器技术领域，具体涉及一种涡流细粉分离器。

背景技术

我国的制砂机生产的物料中包含大量的特细砂，按《建筑用砂》标准，特细砂比例不得超过8%，现阶段转炉一次除尘系统一直以来以OG法为主，OG法即湿法除尘，该方法存在的最大缺点是能耗高、耗水量大、污水处理复杂、运行成本高。而干法除尘方法最大的优点是能耗低、耗水量小，环保效果明显，北方用的干法制砂分级机，是将物料进入分级室后，利用转子的旋转所产生的离心力，将粉体按粒径大小分开，在降落过程中，又受到二次风气流冲击，使粗粒中团聚的细粉冲散并在此吹向分级室，粗粉在重力作用下由下部排料阀排除，但是该方法现有设备一次投资大、结构复杂、耗材多；并且设备机构比较复杂、技术难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种结构设计合理，节省能耗，提高制砂机生产效率，减少运行和维护成本的一种涡流细粉分离器。

本实用新型的目的是这样实现的：包括设于分离器顶部的进料口，进料口的下方连接有进料管道，进料管道上安装有进料口调节门，进料口上设有进料口法兰，进料管道与涡流室相连通，涡流室的底部设有出料口，出料口上设有出料口法兰，所述的进料管道内部的一侧设有缓冲挡板，进料管道内部的另一侧设有挡风板，进料管道外部一侧的斜下方设有一次净风口，一次净风口上设有一次净风口法兰，一次净风口上设有一次净风口调节门；所述涡流室侧壁的斜上方与一次净风口异侧设有微粉及气流出口管道，微粉及气流出口管道上设有微粉和气流出口法兰，微粉和气流出口管道上靠近涡流室的一端设有微粉粒度调节门；所述的微粉和气流出口管道的斜下方设有二次净风口，二次净风口上设有二次净风口法兰，二次净风口通过二次进风管道与涡流室的下方相连通，二次净风口上设有二次净风口调节门。

优选地，所述的微粉粒度调节门包括对称设置的两个调节板，两个调节板之间平行安装有若干个微粉粒度调节小门，单个微粉粒度调节小门通过连接杆与调节板上安装的传动轴相连接，传动轴的一端安装有调节门扶手。

优选地，所述的涡流室的外壁上设有观察门。

优选地，所述的进料管道与涡流室之间通过连接法兰相连通。

优选地，所述的挡风板与一次净风口同侧且位于缓冲挡板的斜下方。

优选地，所述的微粉和气流出口管道与二次进风管道之间设有隔板。

本实用新型能够有效解决洗砂时超细砂的含量比例调配的问题，具有结构设计合理，省水省电，提高制砂机的生产效率，减少运行和维护成本的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型微粉粒度调节门的开启状态结构示意图。

图3为本实用新型微粉粒度调节门的关闭状态结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。