[实用新型]一种炼油专用安全阀

说明书

本实用新型涉及一种炼油专用安全阀，包括安全阀主体，所述安全阀主体一端内腔通过螺纹连接有螺纹塞，所述螺纹塞一侧固定设有伸缩杆，当管线或压力容器内的气体压力过高时，密封板受压后推动第一复位弹簧做压缩运动，当气体压力大于第一复位弹簧的弹力时密封板与密封圈分离，石油从进油口进入安全阀主体内腔，同理石油进入安全阀主体内腔后，密封塞推动第二复位弹簧做压缩运动，当安全阀主体内腔压力大于第二复位弹簧的弹力时密封塞上升与安全阀主体分离，石油从安全阀主体内腔进入密封筒内腔再从出油口排出可以对管线或压力容器进行泄压，反之压力小于第一复位弹簧或第二复位弹簧的弹力时，安全阀关闭，双重密封，密封性能好。

技术领域

本实用新型涉及一种炼油专用安全阀，属于阀门领域。

背景技术

目前现有技术的安全阀应用在被保护系统的管线或压力容器上，以保证管线或者压力容器的安全性，特别是应用在石油化工行业的安全阀，目前的安全阀均存在一定的缺陷，比如密封性能不好，安装维护复杂，阀门的排放压调节不便，因此需要进一步改进和完善。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种炼油专用安全阀，密封性能好，阀门的排放压调节方便，通过设置第一固定板方便把安全阀固定安装在管线或压力容器上，通过设置伸缩杆可以防止密封板晃动，使密封板只能左右伸缩运动，当管线或压力容器内的气体压力过高时，密封板受压后推动第一复位弹簧做压缩运动，当气体压力大于第一复位弹簧的弹力时密封板与密封圈分离，石油从进油口进入安全阀主体内腔，同理石油进入安全阀主体内腔后，密封塞推动第二复位弹簧做压缩运动，当安全阀主体内腔压力大于第二复位弹簧的弹力时密封塞上升与安全阀主体分离，石油从安全阀主体内腔进入密封筒内腔再从出油口排出可以对管线或压力容器进行泄压，反之压力小于第一复位弹簧或第二复位弹簧的弹力时，安全阀关闭，双重密封，密封性能好，可以防止安全阀漏油，通过旋钮旋转螺纹塞可以对第一复位弹簧的压缩程度进行调节，进而可以对阀门的排放压进行调节，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种炼油专用安全阀，包括安全阀主体，所述安全阀主体一端内腔通过螺纹连接有螺纹塞，所述螺纹塞一侧固定设有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定设有密封板，所述密封板一侧位于伸缩杆外侧套设有第一复位弹簧，所述安全阀主体远离螺纹塞的一端设有进油口，所述安全阀主体顶部固定设有密封筒，且所述安全阀主体与密封筒的连接处设有孔槽，所述密封筒内腔固定设有限位盖板，所述限位盖板中部穿插设有导杆，所述导杆底部固定设有密封塞，所述密封塞上方位于导杆外侧套设有第二复位弹簧，且所述第二复位弹簧的弹力小于第一复位弹簧的弹力，所述密封筒两侧对称设有出油口，所述密封筒顶部通过螺丝固定连接有密封盖。

进一步而言，所述螺纹塞一侧固定设有旋钮，且所述旋钮外侧设有防滑纹。

进一步而言，所述安全阀主体内腔一侧位于进油口处固定设有密封圈。

进一步而言，所述进油口一端外侧固定套设有第一固定板，且所述第一固定板上对称挖设有固定孔。

进一步而言，所述出油口一端外侧固定套设有第二固定板，且所述第二固定板上对称挖设有固定孔。

进一步而言，所述伸缩杆由空心杆与实心杆组成，且所述实心杆一端穿设于空心杆内腔。