[实用新型]化工尾气分离回收装置有效
申请号: | 201920551113.9 | 申请日: | 2019-04-22 |
公开(公告)号: | CN209984974U | 公开(公告)日: | 2020-01-24 |
发明(设计)人: | 杨晓京;郝凯钟;张武 | 申请(专利权)人: | 中科瑞奥能源科技股份有限公司 |
主分类号: | B01D5/00 | 分类号: | B01D5/00;B01D49/00;B01D50/00;F25J3/02 |
代理公司: | 11536 北京惟诚致远知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 王慧凤;吕品 |
地址: | 100094 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 膨胀机 本实用新型 管路连接 换热器 原料气 分离回收装置 气液分离器 化工尾气 尾气 技术方案结构 出口连接 分离提供 气体出口 回收 输出管 输入管 压力能 塔顶 冷量 烃类 进口 膨胀 出口 | ||
本实用新型的化工尾气分离回收装置包括:换热器,与原料气输入管连接;第一气液分离器,与换热器通过管路连接;第一气液分离器的气体出口与第一膨胀机的进口通过管路连接,第一膨胀机的出口通过第一管路连接第二膨胀机的进口,第一管路经过换热器,第二膨胀机的出口连接尾气输出管。本实用新型的技术方案结构简单、效率较高,可以很好的对塔顶的C2+组分进行回收。本实用新型的化工尾气分离回收装置的优点是:利用原料气本身的压力能,通过膨胀降温的方式,为烃类的分离提供冷量,可以对原料气中的C2+组分进行回收,提高尾气的利用价值。
技术领域
本实用新型涉及化工尾气的回收利用,特别是涉及一种化工尾气分离回收装置。
背景技术
目前,甲醇制烯烃技术已经实现工业化,国内有很多装置在运行,其中,烯烃分离单元是该工艺路线中的重要一环,目的在于获得聚合级的乙烯和丙烯。在前脱丙烷工艺中,脱甲烷塔是烯烃分离单元中众多分离设备之一,其作用在于实现甲烷、氢气等轻组分与C2以上组分的分离,塔底得到C2+产品送至脱乙烷塔进一步处理,塔顶得到以甲烷、氢气为主的产品,经减压、回收冷量后用作燃料气。在脱甲烷塔顶排放的气体中,依然含有较多的丙烷组分,造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种效率较高的,可以对塔顶的C2+组分进行回收的化工尾气分离回收装置。
本实用新型的化工尾气分离回收装置,包括:
用于对原料气冷却降温的换热器,与原料气输入管连接;
用于对冷却降温后的原料气进行气液分离,使原料气分离出气态和液态的第一气液分离器,与所述换热器通过管路连接;
第一气液分离器的气体出口与用于对气体膨胀降温降压的第一膨胀机的进口通过管路连接,所述第一膨胀机的出口通过第一管路连接用于对气体膨胀降温降压的第二膨胀机的进口,第一管路经过换热器,以使所述第一管路内的气体复温后被第二膨胀机膨胀降温降压,所述第二膨胀机的出口连接尾气输出管,所述尾气输出管经过换热器,以使所述尾气输出管内的气体复温。
本实用新型的化工尾气分离回收装置,其中,第一气液分离器的液态出口与第二气液分离器的入口通过第二管路连接,所述第二管路经过换热器,以使所述第二管路内的液体复温,所述第二气液分离器的液态出口与产品输出管连接。
本实用新型的化工尾气分离回收装置,其中,所述第二气液分离器的气态出口与原料气输入管连接,以使所述第二气液分离器分离出的气态与原料气汇合。
本实用新型的化工尾气分离回收装置,其中,所述第二管路上安装有增压泵,所述增压泵安装于第一气液分离器的液态出口与换热器之间。
本实用新型的技术方案结构简单、效率较高,可以很好的对塔顶的C2+组分进行回收。本实用新型的化工尾气分离回收装置的优点是:利用原料气本身的压力能,通过膨胀降温的方式,为烃类的分离提供冷量,可以对原料气中的C2+组分进行回收,提高尾气的利用价值。
附图说明
图1为本实用新型的化工尾气分离回收装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的化工尾气分离回收装置,包括:
用于对原料气冷却降温的换热器E1,与原料气输入管连接;
用于对冷却降温后的原料气进行气液分离,使原料气分离出气态和液态的第一气液分离器V1,与所述换热器通过管路连接;
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