[实用新型]一种塑炼机及带有该塑炼机的酚醛树脂塑炼系统

说明书

本实用新型涉及一种塑炼机及带有该塑炼机的酚醛树脂塑炼系统，一种塑炼机，包括机架、辊筒组和切带刀具机构，辊筒组包括相向转动的挤压辊筒和输料辊筒，切带刀具机构包括中间区域运动的起始刀具组件和剥离刀具组件；一种酚醛树脂塑炼系统，包括送料绞龙、塑炼机、平移式输送机、热切机和振动式输送机。本实用新型的塑炼机采用起始刀具组件和剥离道具组件的导向作用并辅以切削的方式处理输料辊筒上的物料，在兼顾高效的同时，得到了连续且厚度均匀的带状物料；另外，本实用新型的酚醛树脂塑炼系统，通过送料绞龙、塑炼机、平移式输送机、热切机和振动式输送机自动化连续式加工物料，在兼顾高效同时，提高保证物料质量的一致性。

技术领域

本实用新型涉及物料加工设备的技术领域，尤其是涉及一种塑炼机及带有该塑炼机的酚醛树脂塑炼系统。

背景技术

酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。加工酚醛树脂得到的塑粉是一种静电喷涂用热固性粉末涂料，其广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。在加工酚醛树脂时，需要采用塑炼机对混合料进行机械塑炼，使混合料由强韧的高弹性状态转变为柔软的塑性状态，再经过制粒筛选后，得到成品。

授权公告号为CN201760978U的中国专利公开了一种双辊筒炼塑机，它包括双辊筒炼塑机，所述双辊筒炼塑机的机架上端两侧装有支架，支架上装有横梁，横梁上设有两把犁耙刀。现有的酚醛树脂的塑炼过程如下：首先物料经过捏合机将搅拌捏合，并用料框收集已捏合的物料，然后工人将装在料框内的物料转移至上述炼塑机的进料端；通过运转的双辊筒的剪切力作下并辅以犁耙刀的导向作用，物料经过双辊筒自动炼塑、并从双辊筒的进料端沿螺旋方向运动到双辊筒的出料端；最后，双辊筒的出料端的物料在自身重力及其与输送机之间的摩擦力作用下，物料脱离辊筒并呈带状下落至输送机上，输送机将物料自然冷却并输送至制粒单元。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：（1）人工转移捏合后的物料至炼塑机内的方式影响了物料的塑炼加工效率，并且直接将带状物料投入制粒单元的方式增大了后续制粒单元的加工负荷，不适用于大批量的物料的加工；（2）捏合后的物料下放到上述双辊筒炼塑机的进料端时，一旦下料过快便会导致物料堆积，甚至使物料朝远离犁耙刀的方向运动，从而不能正常的进入炼塑过程，进而影响加工效率；（3）完成塑炼后的物料自双辊筒的出料端下落时，有一部分物料也会缠留在前辊筒上无法正常下料，影响加工效率，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一个目的在于提供一种塑炼机，其具有提高加工效率的优点，以解决现有技术中双辊筒上的物料难以正常上下料而导致的加工效率不高的问题。

本实用新型的第二个目的在于提供一种酚醛树脂塑炼系统，其具有提高加工效率的优点，以解决现有技术中人工转移物料而导致的加工效率不高的问题。

为实现上述第一个目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种塑炼机，包括机架、转动连接于所述机架上的辊筒组和设置在所述机架上的切带刀具机构，所述辊筒组包括相向转动的挤压辊筒和输料辊筒，所述切带刀具机构包括布置在输料辊筒出料端用于迫使待塑炼物料朝着输料辊筒的中间区域运动的起始刀具组件，和布置在输料辊筒的接料端用于剥离包覆于输料辊筒表面的已塑炼物料的剥离刀具组件。

通过采用上述技术方案，捏合后的物料下放到上述双辊筒炼塑机的进料端时，由于相向转动挤压辊筒和输料辊筒之间存在速度差，物料会包覆于输料辊筒的表面，对于一区段内的带状物料，输料辊筒表面的物料经过起始刀具组件被导向至输料辊筒的中间区域并形成起始开口，以迫使物料连续稳定地进入炼塑过程；完成塑炼后的物料自双辊筒的出料端下落时，通过剥离刀具组件连续地刮离输料辊筒上的带状物料，以此实现带状物料的正常下料；在此过程中，通过起始刀具组件和剥离道具组件的导向作用并辅以切削的方式处理输料辊筒上的物料，以此实现连续式的上下料操作，在兼顾高效的同时，得到了连续且厚度均匀的带状物料。