[实用新型]废碱液综合处理装置

说明书

本实用新型公开废碱液综合处理装置，包括反应罐、加热装置、进出液装置、加压装置和压力调节装置，所述反应罐内部具有一反应腔体；所述加热装置内置于反应罐底部；两个所述进出液装置均与所述反应罐相连通，每个所述进出水装置均包括进出液管和阀门；所述加压装置包括一液压推杆、一加压板和多个第一密封圈，所述一液压推杆同轴设于所述反应罐上、且其自由端沿反应罐中心线方向移动；所述压力调节装置包括一调节板、多个固定块、第二密封圈和多个限位弹簧，所述调节板设于所述加压板下方形成的调节槽内；解决现有技术在反应过程中会消耗大量的氧气，也会生成大量的二氧化碳，会导致密闭容积内压力发生改变，从而影响反应的稳定性的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体涉及废碱液综合处理装置。

背景技术

欧美和日本等一些发达国家应用湿式空气氧化处理废碱液己有多年历史，湿式空气氧化是在高温(150～320℃)和高压(2068～20684kPa)条件下通过一系列氧化和水解反应，利用空气中的氧气将乙烯废碱液中的硫化物氧化成硫代硫酸钠或硫酸盐，从而消除乙烯废碱液中的恶臭气味，同时将部分有机物氧化为二氧化碳，降低乙烯废碱液中的COD浓度。

操作时，一般在密闭的容积内加压达到反应所需压力值，然而在反应过程中会消耗大量的氧气，也会生成大量的二氧化碳，会导致密闭容积内压力发生改变，从而影响反应的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供废碱液综合处理装置，解决现有技术在反应过程中会消耗大量的氧气，也会生成大量的二氧化碳，会导致密闭容积内压力发生改变，从而影响反应的稳定性的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供废碱液综合处理装置，包括反应罐、加热装置、进出液装置、加压装置和压力调节装置，所述反应罐内部具有一反应腔体；所述加热装置内置于反应罐底部；两个所述进出液装置均与所述反应罐相连通，每个所述进出水装置均包括进出液管和阀门，所述进出液管与所述反应罐连通，所述阀门安装设于进出液管上；所述加压装置包括一液压推杆、一加压板和多个第一密封圈，所述一液压推杆同轴设于所述反应罐上、且其自由端沿反应罐中心线方向移动，所述加压板与所述液压推杆自由端连接，所述加压板的外壁与所述反应罐滑动抵接，多个所述第一密封圈等距离套设于所述加压板上；所述压力调节装置包括一调节板、多个固定块、第二密封圈和多个限位弹簧，所述调节板设于所述加压板下方形成的调节槽内，多个所述固定块沿所述加压板周向均匀布置，多个所述固定块相对一侧与所述调节板上形成的滑槽滑动抵接，多个所述固定块相背一侧与所述加压板连接，所述第二密封圈套设于所述调节板上，多个所述限位弹簧沿所述调节板等距离均匀分布，多个所述限位弹簧一端与所述调节板连接，多个所述限位弹簧另一端与所述加压板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：在控制反应罐内压力到一具体数值时，反应罐内部的碱液会发生一系列的反应，伴随着气体的生成和消耗，此时由反应罐内壁、调节板和加压板组成的第一密封腔体会压力会产生一定程度上的波动，而调节板的移动可改变由调节板、固定块和调节槽组成的第二密封腔体体积的改变，从而去抵消这个气压的波动，该装置压力的稳定，可保证反应的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型调节板和固定块连接的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了废碱液综合处理装置，包括反应罐1、加热装置2、进出液装置3、加压装置4和压力调节装置5。

反应罐1内部具有一反应腔体。