[实用新型]全自动轨枕检测装置

说明书

本实用新型涉及轨枕技术领域，尤其涉及一种全自动轨枕检测装置。包括传送带和检测箱体，所述检测箱体设置在传送带上，所述检测箱体内左侧上方设有扫描仪，在检测箱体内顶部装有第一仪器安装块和第二仪器安装块，所述第一仪器安装块设置在第二仪器安装块左侧，所述第一仪器安装块上装有三维尺寸测量仪，所述第二仪器安装块上装有X‑ray检测仪，所述检测箱体底部左侧设有转动机。本实用新型的有益效果是：结构简单，实现了全自动化检测，提高了生产效率，能够将不合格的产品自动挑选出来，减少了残次品的出场率，大大加强了产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及轨枕技术领域，尤其涉及一种全自动轨枕检测装置。

背景技术

聚氨酯泡沫复合轨枕是采用玻璃长纤维加上聚氨酯材料发泡成型的轨道用轨枕。在轨枕检测过程中，为保证轨枕裂纹和外表面更清楚准确的识别检测，而在轨枕脱模完成后，通常采用人工对轨枕承轨凹槽进行酒精涂刷肉眼识别和人工盖章方式，这种传统的人工检测的方式会使人员视觉疲劳无法对轨枕裂纹进行准确智能识别检测，延长检测时间，存在检测漏检风险影响轨枕生产。同时，由于人工通过肉眼对轨枕进行识别检测，无法对轨枕裂纹进行合理化、智能化追踪记录和后期追溯。综上，由于人工通过肉眼识别检测裂纹所带来的不良因素；另一方面，人工盖章使生产时间、检验结论不规范，较慢浪费时间，因而双块式轨枕裂纹无法识别检测、追踪记录和自动喷码，影响轨枕生产等实际问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动轨枕检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动轨枕检测装置，包括传送带和检测箱体，所述检测箱体设置在传送带上，所述检测箱体内左侧上方设有扫描仪，在检测箱体内顶部装有第一仪器安装块和第二仪器安装块，所述第一仪器安装块设置在第二仪器安装块左侧，所述第一仪器安装块上装有三维尺寸测量仪，所述第二仪器安装块上装有X-ray检测仪，所述检测箱体底部右侧设有转动机。

作为优选，所述检测箱体内设有拍摄装置，所述拍摄装置设置在检测箱体内的上侧。

作为优选，所述检测箱体外表面设有门把手，检测箱体底部设有回收箱。

作为优选，所述检测箱体左侧设有感应装置，所述感应装置设置在传送带的两侧，所述检测箱体右侧设有显示器安装架，所述显示器安装架上安装有显示器。

作为优选，所述转动机连接有转动板，所述转动板上设有安装孔，所述安装孔中设有转动轴。

作为优选，所述检测箱体顶部设有报警装置，所述扫描仪、三维尺寸测量仪、X-ray检测仪和转动机连接着报警装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，实现了全自动化检测，提高了生产效率，能够将不合格的产品自动挑选出来，减少了残次品的出场率，提高了生产力度，所述扫描仪和三维尺寸测量仪能够检测出产品的外观及尺寸是否合格标准，所述X-ray检测仪能够检测出产品内部的是否会有裂痕以及产品的合成状态，通过三次对轨枕全方面的检测，大大加强了产品的合格率。

附图说明

图1为一种全自动轨枕检测装置的结构示意图；

图2为一种全自动轨枕检测装置的俯视图；

图3为转动板的结构示意图；

如图：1、传送带；2、检测箱体；21、扫描仪；22、第一仪器安装块；23、第二仪器安装块；24、三维尺寸测量仪；25、X-ray检测仪；26、转动机；3、拍摄装置；4、门把手；5、回收箱；6、感应装置；7、显示器安装架；71、显示器；261、转动板；262、安装孔；263、转动轴；8、报警装置。

具体实施方式