[实用新型]一种塑料袋吹膜机

说明书

本实用新型涉及一种塑料袋吹膜机，属于塑料袋生产设备技术领域，其包括用于熔融塑料粒子的挤出机构和设置于挤出机构出料口端的吹膜机构，其技术要点是：所述吹膜机构位于口模上端设有废气回收机构，所述废气回收机构包括套设于膜泡外侧的集风筒和用于抽取废气的抽风机，所述集风筒内部中空且与抽风机通过抽风管相连通，所述集风筒朝向膜泡的内侧壁设有进气环，所述进气环沿其周向均匀间隔开设有若干与集风筒内部相连通的进气孔。本实用新型提出的一种塑料袋吹膜机，通过在吹膜机构的上方废气回收机构，从而对口模出膜处的空气进行抽取，减少有害气体的排放。

技术领域

本实用新型涉及塑料袋生产设备技术领域，尤其是涉及一种塑料袋吹膜机。

背景技术

塑料袋是由薄而具有可挠性的塑料膜制造而成的包装袋，塑料袋是日常生活中的产品，由于其阻隔性好、保险、防湿、隔氧、耐油等优点，广泛用于包装、盛载物件等。

塑料袋由吹膜机加工制造而成，吹膜机是将塑料粒子加热融化后再吹成薄膜。吹膜机通过挤出机构将原料加热成熔融状态并挤出，利用压缩空气吹出膜泡，膜泡在牵引机构中拉伸冷却，制得薄膜，最后通过收卷机构进行收卷。但是，在生产过程中，由于塑料颗粒融化会产生较大的气味，刚刚吹出的薄膜的温度较高，气味较重，会污染生产环境，损害员工的身体健康。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料袋吹膜机，通过在吹膜机构的上方废气回收机构，从而对口模出膜处的空气进行抽取，减少有害气体的排放。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料袋吹膜机，包括用于熔融塑料粒子的挤出机构和设置于挤出机构出料口端的吹膜机构，所述吹膜机构位于口模上端设有废气回收机构，所述废气回收机构包括套设于膜泡外侧的集风筒和用于抽取废气的抽风机，所述集风筒内部中空且与抽风机通过抽风管相连通，所述集风筒朝向膜泡的内侧壁设有进气环，所述进气环沿其周向均匀间隔开设有若干与集风筒内部相连通的进气孔。

通过采用上述技术方案，挤出机构对塑料粒子进行热熔，膜泡被挤出机构挤出后在吹膜机构的作用下竖直向上进行拉伸传送；通过在吹膜机构的上端设置废气回收机构，集风筒套设在膜泡外侧使得膜泡散发出的有害气体能够更多地罩设在集风筒内部，通过设置抽风管使得抽风机产生的吸力通过抽风管对集风筒内的废气进行抽取，减少在吹膜过程中产生的废气直接排放到生产车间的空气中；通过设置进气环并在进气环上设置进风孔，从而分散抽风机的吸力，避免过大过于集中的吸力对膜泡的厚度造成影响，对膜泡外侧的废气进行均匀抽取。

本实用新型进一步设置为：所述进气环嵌设于集风筒内壁且与集风筒转动设置，所述进气环朝向集风筒内部一侧连接有旋转组件，所述旋转组件带动进气环转动。

通过采用上述技术方案，通过设置进气环与集风筒内壁转动设置，并通过旋转组件带动进气环转动，使得抽风机对集风筒与膜泡之间的空气进行抽取时，能够更加均匀地抽取，从而避免膜泡长时间对应进气孔的位置受到抽风机的吸力而使其向外凸出，造成膜泡的厚度不一。

本实用新型进一步设置为：所述旋转组件包括固定设置于进气环背离膜泡一侧的齿圈和啮合于齿圈的齿轮，所述齿轮的一侧中心设有旋转电机。

通过采用上述技术方案，通过在进气环上设置齿圈，通过齿轮与齿圈的啮合，使得旋转电机驱动进气环高速转动。

本实用新型进一步设置为：所述旋转电机设置于集风筒背离吹膜机构的一侧上端，所述旋转电机的输出轴贯穿集风筒且与集风筒转动配合。

通过采用上述技术方案，通过将旋转电机设置于集风筒的顶部既可以避免旋转电机对吹膜机构内部结构的影响，同时能够避免旋转电机安装在集风筒内部对抽风机的抽取效果的影响。