[实用新型]一种碳刷组立机用碳刷芯正反检测装置

说明书

本实用新型涉及一种碳刷组立机用碳刷芯正反检测装置，包括机架、碳刷夹具、检测组件，碳刷夹具包括定位座、快速夹，定位座顶面设有碳刷槽，检测组件包括推送气缸、探针固定座、水平设置在探针固定座上的两根导电材质探针，探针头部指向碳刷槽，探针头部的水平高度不高于放置于碳刷夹具上的碳刷芯头部高度，两根探针头部长度不齐平，即检测状态，两根探针头部与被检测碳刷的碳刷芯头部的斜面贴合，探针与电信号传感器电性连接。本实用新型通过推送气缸推送两根头部不齐平的探针实现对碳刷芯摆放方向的检测，只有当碳刷芯摆放方向正确两根探针才能导通，结构简单，检测准确率高，检测效率高，易于与其余设备信息交互。

技术领域

本实用新型涉及碳刷检测设备，特别涉及一种碳刷组立机用碳刷芯正反检测装置。

背景技术

碳刷通常由碳刷绝缘外壳、金属外壳、碳刷芯等部件组成，为了便于碳刷芯与电机的更好电连接，头部通常设置成倾斜面，为了保证后续绝缘外壳的安装和碳刷辫的顺利焊接，因此必须要保证碳刷不要装反，现有通过人眼检测，漏检率高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种碳刷组立机用碳刷芯正反检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种碳刷组立机用碳刷芯正反检测装置，包括机架、设置在组立机转盘上的碳刷夹具、设置在所述机架上的检测组件，所述碳刷夹具包括定位座、设置在所述定位尾端的快速夹，所述定位座顶面设有前后延伸的碳刷槽，所述定位座头部指向所述检测组件，所述检测组件包括水平设置的推送气缸、设置在所述推送气缸的气缸杆上的绝缘材质探针固定座、水平设置在所述探针固定座上的两根导电材质探针，所述探针头部指向所述碳刷槽，所述探针头部的水平高度不高于放置于碳刷夹具上的碳刷芯头部高度，两根所述探针头部长度不齐平，即检测状态，两根所述探针头部与被检测碳刷的碳刷芯头部的斜面贴合，所述探针与电信号传感器电性连接。

上述设计中通过推送气缸推送两根头部不齐平的探针实现对碳刷芯摆放方向的检测，只有当碳刷芯摆放方向正确两根探针才能导通，结构简单，检测准确率高，检测效率高，易于与其余设备信息交互。

作为本设计的进一步改进，所述推送气缸顶面设有前后延伸的滑轨、与所述滑轨配合的滑块，所述滑块头部与所述探针固定座连接，滑轨提升探针固定座运行的稳定性，防止探针错位折断。

作为本设计的进一步改进，所述探针固定座上设有前后延伸的探针孔，所述探针固定座侧面设有与所述探针孔相切的锁紧孔，所述锁紧孔内设有锁紧螺杆。探针孔以及与之相交的锁紧孔便于调整探针伸出的长度，适用头部不同倾斜面的碳刷芯检测。

作为本设计的进一步改进，所述碳刷槽前端设有碳刷芯定位块，所述碳刷芯定位块设有前后延伸的碳刷芯槽，所述碳刷芯槽前端设有高于碳刷芯槽前端的限位条，便于对碳刷芯限位，防止检测时碳刷芯偏移导致探针折断或探测失败。

作为本设计的进一步改进，所述快速夹为推拉式快速夹，所述推拉式快速夹上设有夹头，所述定位座上设有与所述夹头配合的夹座，便于快速装夹碳刷芯。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过推送气缸推送两根头部不齐平的探针实现对碳刷芯摆放方向的检测，只有当碳刷芯摆放方向正确两根探针才能导通，结构简单，检测准确率高，检测效率高，易于与其余设备信息交互。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体立体结构示意图。

图2是本实用新型的碳刷夹具与探针配合示意图。

在图中1.定位座，2.推送气缸，3.快速夹，4.碳刷槽，5.探针，6.探针固定座，7.滑块，8.滑轨，9.机架，10.锁紧孔，11.探针孔，12.夹头，13.夹座，14.限位条，15.锁紧螺杆，16.碳刷芯定位块，17.碳刷芯槽。