[实用新型]一种复合肥生产用反应釜

说明书

本实用新型涉及复合肥加工技术领域，具体为一种复合肥生产用反应釜，其目的在于克服现有技术的不足，提供一种复合肥生产用反应釜；其包括水箱、釜体，其特征在于：所述水箱的上表面通过支撑杆支撑连接有釜体，所述釜体包括釜体外壳和釜体内壳，所述釜体外壳与釜体内壳之间构成加热腔，所述加热腔被隔板分割为第一热水腔和第二热水腔，所述釜体内壳内部为反应腔；其有益效果在于：隔板将加热腔分割为第一热水腔和第二热水腔，然后通过第一进水管，第二进水管，第一出水管，第二出水管形成两个供水回路，使釜体的上、下两部分的加热更加均匀，同时，搅拌轴与搅拌竖杆的内部穿设有电热丝，可在反应腔内部对原料进行加热，提高了复合肥的质量。

技术领域

本实用新型涉及复合肥加工技术领域，具体为一种复合肥生产用反应釜。

背景技术

用于生产复合肥的反应釜在使用时，先将复合肥生产用原料放入反应釜内，通过搅拌轴不停搅拌并结合适宜温度，使原料相互反应二生产出复合肥。但是现有的复合肥生产过程中，由于加热溶液大部分在反应釜的底部进行加热，使得反应釜内加热不均匀，上部反应原料得不到加热加热不均匀，导致复合肥质量降低。另外，一般用一根带有叶片的轴在反应釜内旋转，将多种原料搅拌混合，这样的搅拌方式使得搅拌不均匀，使反应不完全，也影响复合肥的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种复合肥生产用反应釜。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种复合肥生产用反应釜，包括水箱1、釜体2，其特征在于：所述水箱1的上表面通过支撑杆11支撑连接有釜体2，所述釜体2包括釜体外壳201和釜体内壳202，所述釜体外壳201与釜体内壳202之间构成加热腔3，所述加热腔3被隔板4分割为第一热水腔301和第二热水腔302，所述釜体内壳202内部为反应腔5，所述釜体2的顶部两侧设有通向反应腔5的第一进料口203和第二进料口204，所述釜体2的底部设有通向反应腔5的出料口207，所述釜体2的顶部通过轴承7连接有通向反应腔5内部的搅拌轴8，所述搅拌轴8的顶部连接有电机6，所述搅拌轴8的周向方向上均匀连接有搅拌竖杆9，所述搅拌竖杆9与搅拌轴8之间连接有搅拌横杆10；所述釜体2上设有分别与第一热水腔301和第二热水腔302的上部相通的第一进水管12和第二进水管13，所述第一进水管12与第二进水管13的另一端分别连接有第一水泵19和第二水泵20，所述第一水泵19和第二水泵20设在水箱1内，所述釜体2上设有分别与第一热水腔301和第二热水腔302的下部相通的第一出水管14和第二出水管15，所述第一出水管14和第二出水管15的另一端通向水箱1，所述第一出水管14和第二出水管15沿竖直方向弯折布置，且第一出水管14和第二出水管15弯折处的拐点位置在竖直方向上高于第一进水管12和第二进水管13的进水口位置。

所述釜体2上设有分别与第一热水腔301和第二热水腔302下部相通的第一排水管22和第二排水管24，所述第一排水管22和第二排水管24的另一端通向水箱1，所述第一排水管22上设有第一排水阀23，所述第二排水管24上设有第二排水阀25。

所述搅拌轴8的内部设有第一穿线腔801，所述釜体2与电机6之间的搅拌轴8上设有与第一穿线腔801相通的出线孔802，所述搅拌竖杆9的内部设有与第一穿线腔801相通的第二穿线腔901，所述第一穿线腔801与第二穿线腔901内穿设有电热丝26，所述电热丝26的端部从出线孔802穿出并缠绕在搅拌轴8上。

所述水箱1的内部设有加热器17、温度传感器18和水位传感器21，所述水箱1的外壁上安装有控制器16，所述控制器16上设有报警装置，所述控制器16与电机6、加热器17、温度传感器18、第一水泵19、第二水泵20、水位传感器21、报警装置、电热丝26通过电性连接。

所述第一进料口203上设有第一盖体205，所述第二进料口204上设有第二盖体206，所述出料口207上设有第三盖体208。