[实用新型]一种裁切铜箔出料机构及铜箔裁切机

说明书

本实用新型涉及一种裁切铜箔出料机构及铜箔裁切机，包括倾斜向下的出料板；出料板的上半部分均匀均匀分布地开设有贯递于所述出并板厚度方向且相互平行的若千个出风孔；自出料板的下方，每一所述出风孔均连接有供气管；还包括可供给加压气流的供气源；每一所述供气管均与供气源接通。其在钢箔裁切成品出料的过程中，通过在出料板的上表面上形成减少钢箔与出料板之间接触的空气隔离层，能够保证钢绪沿出料板顺利沿出料板下滑，避免钢药由于下料初期运动惯性不足而易贴合在出科板上所导致的钢筋边缘受力老曲、二次载切损伤的风险发生，同时，在空气隔离层的托举下，钢箔始终保持平整下滑，保证了电子级钢箔裁切料出料后的平整度。

技术领域

本实用新型涉及铜箔裁切技术领域，具体涉及一种裁切铜箔出料机构及铜箔裁切机。

背景技术

铜箔，尤其是电子级钢猫，作为电子工业的重要基础材料之一，随着电子信息产业的快速发展，其用量越来越大，应用领域也越来越广。其中，又以印刷电路板和锂离子电池的铜箔用量为最大。

铜箔在进一步用于其他成品件加工前通常需要进行裁剪，以获得具有合适尺寸的铜箔块。一般的，采用裁切机来进行铜箔的裁切操作。

现有的钢箱裁切机，一般包括用于提供铜箔原料的铜箔卷装桃、用于铜箔方向引导的导向机构、用于钢省裁切的裁切装置、用于铜箔牵引和计量的牵引机构，以及用于将上述各部件固定为一个整体的机架。对于市场上常见的铜箔载切机，通常让裁切出来的铜箔成品在重力的作用下直接掉落在成品料收集区域中。对于一些相对较厚的铜箔而言，这样操作是没有问题的，但是对于厚度仅有5～105um的电子级用途铜箔而言，由于其本身质地较为柔软，因此，在前述直接掉落的方式下，受空气阻力，这类细箔裁切成品在掉落的过程中容易出现扭曲变形而并不会以平整的方式进入到成品料收集区域中，而先后落入的铜箔裁切成品之间相互叠压并会造成铜箔出现折痕。

针对这一问题，现有技术中有采用领斜且表面光滑的出料板作为铜箔裁切成品过程中辅助支撑，进而保证铜箔裁切成品能够平整地转移到成品料救集区域。但是这种方式下，同样由于质地较软，加之表面光滑，钢筛裁切成品在重力的作用下容易贴在出料板上而不向下滑动至成品料收集区，进而影响到后续铜箔裁切成品的出料；前述清况的反复累积，可能发生两种情况，一种是前后两张铜箔裁切成品的边筹接触，并在后续铜箔裁切成品的堆积压力下，两者接触的边缘相互挤压翘曲，造成铜箔的变形；另一种是，铜猫裁切成品在出料板上不断地积累，并在布满整个出料板后影响到后续裁切好的细箔自切刀机构处的无阻碍地沿出料板滑落，严重时裁切好的铜箔又会挤入到切刀下方，受切刀的二次裁剪而造成已倒切好的细箔裁切成品报废。

实用新型内容

本实用新型提供了一种裁切铜箔出料机构及铜箔裁切机，通过微风吹拂的方式避免钢绪载切成品贴合租滞在出料板上，以解决现有铜箔载切机出料机构不能有效保证铜箔裁切成品连贯顺畅地平整出料的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种裁切铜箔出料机构，包括倾斜向下的出料板：所述出料板的上半部分均匀均匀分布地开设有贯通于所述出科板厚度方向且相互平行的若千个出风孔；自出料板的下方，每一所述出风孔均连接有供气管；还包括可供给加压气流的供气源：每一所述供气管均与供气源接通。

进一步的，每一所述出风孔，或均以水平方向取向；或均按出风孔的气流进口端高于气流出口端的倾斜方向取向。

进一步的，每一所述供气管上均设置有可控制气体流量的阀门。

进一步的，所述出料板的上表面上设置若干条相互平行的条状凹纹；每一所述条状凹纹所在的竖直平面与铜箔输送前进方向所在的竖直平面平行。

进一步的，所述供气源包括独立于出料板设置的风机和与所述风机的出气端连通的供气总管；所述供气总管的未与所述风机连接的一端封闭；每一所述供气管的未与相应所述出风孔连接的一端均与所述供气总管的管身固定连接且均与所述供气总管的内部连通。